充填站對尾礦進(jìn)行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會對周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫存水容積較大，礦漿進(jìn)入尾礦庫后，一般都能在庫內(nèi)沉淀2-3天以上。

充填站系統(tǒng)包括：一組尾砂倉，所述的尾砂倉通過管道連通攪拌桶，所述的攪拌桶通過螺旋給料機(jī)連通粉煤灰倉，所述的攪拌桶還通過管道連通砂石倉、水泥倉、高位水池和待充空區(qū)；所述的砂石倉的漏斗下方連接圓盤給料機(jī)，所述的圓盤給料機(jī)通過核子秤輸送給所述的攪拌桶，所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。濃縮機(jī)的溢流水返回到清水池做回水利用，減少了對周邊的污染，做到了對環(huán)境的保護(hù)。

充填站充填時的注意事項(xiàng)：①清水沒到采場前不能下正式充填的指令；②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時與攪拌站聯(lián)系；③及時檢查濾水井與密閉點(diǎn)的濾水情況，及時堵住漏洞；④注意充填料的流動，要經(jīng)常移動充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；⑤充填時，人不能正對接頭口，以防止噴漿事故的發(fā)生；⑥嚴(yán)守崗位，時刻注意充填管的情況，發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時，應(yīng)及時停車檢查處理。充填結(jié)束后，必須指令攪拌站用清水沖洗管路，并且確認(rèn)沖洗足夠后才結(jié)束當(dāng)班工作。根據(jù)類似礦山經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過這么長的自然氧化作用，浮選劑能自然降解，濃度可達(dá)到國家規(guī)定的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。采場充填結(jié)束后，及時拆除回收軟管子及木板至安全區(qū)域。

礦井充填站可以采取干式充填的方法，一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，充填輸送泵，原料中的水直接取自地下水，煤礦充填站，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中，山東充填站，矸石則需要先通過破碎系統(tǒng)的對原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過輸送機(jī)存放在配料倉中。膠結(jié)充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。水砂充填，借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。  

礦井充填站膏體充填工藝的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、專用膠結(jié)料和水等。由于其間空氣段的伸縮作用，這種充填會導(dǎo)致比較嚴(yán)重的后果：一是引起管道的震動和沖擊磨損破壞。這種充填工藝需要井上、井下兩套系統(tǒng)，井上充填站先將固體廢棄物等原料加水在地面加工成膏體料漿，用充填泵經(jīng)管道輸送到井下工作面采空區(qū)，由支架的后插板配合金屬網(wǎng)在工作面與待充填區(qū)之間筑一道隔離墻，用編織袋等物在充填區(qū)內(nèi)構(gòu)筑完全封閉的充填空間，充填膏體待其凝結(jié)。

充填站設(shè)置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。

礦山充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修。

礦井充填站主要是通過向井內(nèi)填充物料，從而起到填充的作用。那么，可以用于充填的物料主要有哪些呢？

首先，礦井充填站可以采取干式充填的方法，一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。

第二，膠結(jié)充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。

第三，水砂充填，借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。  

礦井充填站選擇干式充填采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝，廢石干式充填法曾在50年代初期成為中國主要的礦方法之一，如1955年有色金屬地下開礦山中該方法應(yīng)用比例高達(dá)54.8%。充填開采是隨著回采工作面的推進(jìn)，向采空區(qū)充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及專用充填材料的煤炭開采技術(shù)。干式充填是將掘進(jìn)廢石干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝，因其效率低、生產(chǎn)能力小和勞動強(qiáng)度大，已不能滿足“三強(qiáng)”（強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充）礦生產(chǎn)的需要。