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熱熔點膠機的應(yīng)用范圍。

易于使用的熱熔點膠機具有廣泛的應(yīng)用，通常適用于點較量較少的產(chǎn)品。常見的產(chǎn)品如手機外殼及屏幕、小型電子產(chǎn)品、導(dǎo)航儀或汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、音頻揚聲器、筆記本電腦外殼、平板電腦外殼等需要金屬部件和塑料制品粘性的產(chǎn)品。熱熔點膠機常用的膠水有PUH膠、UV膠、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹脂、瞬間膠、紅膠、銀膠、錫膠等。日常維護不僅延長了使用壽命，而且充分發(fā)揮了設(shè)備的良好工作條件，保證了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

介紹了熱熔點膠機的適用性和功能特點。熱熔點膠機作為一種應(yīng)用廣泛、功能齊全的產(chǎn)品，為越來越多的現(xiàn)代電子設(shè)備加工提供了極大的幫助。過去，人工點膠不僅容易出錯，而且效率低，如今很多工廠基本上都采用了熱熔膠點膠機的方式來進行點膠作業(yè)。

點膠機 膠溫：一般環(huán)氧樹脂膠應(yīng)在0-5℃冰箱內(nèi)寄存，使用時應(yīng)提前1/2小時取出，使膠溫完全相符工作溫度。膠水的使用溫度應(yīng)在23℃-25℃；3、可將膠閥、高壓氟化鐵軟管、AB泵內(nèi)的膠倒出來，觀察膠閥出口膠量的變化，判斷內(nèi)膠已排空。情況溫度對膠水的粘度影響很大，假如溫渡過低，膠點會變小，導(dǎo)致拉絲。情況溫度差為5℃，會引起50%配藥量的變更。因此，應(yīng)控制情況溫度。同時，情況溫度也要保證，濕度小的膠點輕易干燥，影響附著力。

點膠機——無接觸式滴膠泵：

工作原理：壓縮空氣被送進瓶子（），膠水被壓入連接到活塞室的進給管，在那里溫度被控制以達到的一致粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球返回時，由于加速力，膠劑流被斷開，因此它被從膠針噴嘴噴出，滴到板上形成膠水點。

特點：消除了傳統(tǒng)的膠尖尾隨法，落針無磨損，與其它零件無干涉，無銷嘴損壞，無因基體彎曲而產(chǎn)生的廢料，銷嘴損壞。

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真空灌膠機相比普通灌膠機的優(yōu)勢

在電子行業(yè)領(lǐng)域的廣泛使用也越來越多，尤其是電子產(chǎn)業(yè)的封裝，如：變壓器、繼電器、電源等產(chǎn)品，這些需要在真空環(huán)境下完成灌膠工作的。同樣這也是普通灌膠機無法完成來取代的。運動部件可以適當潤滑，使其保持良好狀態(tài)，從而提高設(shè)備的使用壽命。簡單的來講，其實真空灌膠機就是在普通灌膠機的基礎(chǔ)上，在管道泵體那里把空氣抽光了，能夠起到防止起泡產(chǎn)生的過程。

然而它的使用基本不受外界環(huán)境所干擾，所以設(shè)備性能也就能夠定位準，精度高，運行誤差小，且一般的設(shè)備都是采用雙層線性滑軌和高精度平衡裝置。而正是由于這些特性，相比在常壓下灌注，膠水貼度過高氣泡極難消除，產(chǎn)品內(nèi)部有氣泡膠水極難滲透，而導(dǎo)致灌出來的產(chǎn)品表面凹凸不平，性能更是相差甚遠。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。

此時真空灌膠機的作用則可以體現(xiàn)出來，真空灌膠機是保持在負壓狀態(tài)下對產(chǎn)品進行三維灌注的作業(yè)方式，利用負壓的作用力，在灌注過程中先將真空箱體內(nèi)的空氣抽走，再進行產(chǎn)品灌注，能快速將膠水吸入產(chǎn)品內(nèi)部，灌注沖擊及膠水跟產(chǎn)品接觸產(chǎn)生的氣泡在負壓作用下也能快速抽走，從而保證產(chǎn)品的。它也適用于各種類型的膠水生產(chǎn)，例如，快干膠、紅膠、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹膠、厭氧膠等是其可以使用的粘合劑。