管殼式換熱器維護(hù)及保養(yǎng)

1、換熱設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。所以在檢修時(shí)必須進(jìn)行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。

但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗（酸洗）等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，zui終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。按其結(jié)構(gòu)形式主要有板式換熱器、浮頭式換熱器、固定管板式換熱器和U形管式換熱器等等。但采用、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕，可生物降解的環(huán)保清洗劑，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕，能夠保證凝汽器的長(zhǎng)期使用。

換熱器用膨脹節(jié)也可分為單層和多層膨脹節(jié)

a) 對(duì)于固定管板換熱器，在保證設(shè)計(jì)要求的承載能力，補(bǔ)償呈剛度和疲勞壽命的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用單層波形膨脹節(jié)。

b) 在下列情況子下，可選用多層波形膨脹節(jié)

1）須承受較高壓力，且要求較大的位移補(bǔ)償能力；

2）承受較高的疲勞壽命的要求；

采用多層波形膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)如下：

1) 柔性好，補(bǔ)償能力高；

2) 疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)高（國(guó)外資料介紹是單層的6 倍）；

3) 結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料；

4) 在高壓情況下，不會(huì)突然，不易有危險(xiǎn)性。

腐蝕剖析 

管殼式換熱器的原材料一般以碳素鋼、不銹鋼板和銅主導(dǎo)，其低碳鋼材料的管板在做為冷卻塔應(yīng)用時(shí)，其管板與列管的焊縫常有腐蝕泄露，泄露物進(jìn)到冷卻系統(tǒng)環(huán)境污染又導(dǎo)致原材料浪費(fèi)。管殼式換熱器在制做時(shí)，管板與列管的電焊焊接一般選用手工電弧焊，焊縫樣子存有不一樣水平的缺點(diǎn)，如凹痕、出氣孔、焊瘤等，焊縫地應(yīng)力的遍布都不勻稱(chēng)。另一類(lèi)是為了管束的安裝及保護(hù)列管而設(shè)置的支承板、管束的導(dǎo)軌以及緩沖板等。應(yīng)用時(shí)管板一部分一般與工業(yè)生產(chǎn)冷卻循環(huán)水觸碰，而工業(yè)生產(chǎn)冷卻循環(huán)水中的殘?jiān)?、酸鹽、汽體、微生物都是組成對(duì)管板和焊縫的腐蝕，這就是說(shuō)人們常說(shuō)的光電催化腐蝕?？茖W(xué)研究說(shuō)明，工業(yè)生產(chǎn)水不論是談水還是海面，都是有各種各樣電離和融解的co2，在其中硫酸鹽和氧的濃度值轉(zhuǎn)變，對(duì)金屬材料的腐蝕樣子起關(guān)鍵功效。此外，金屬構(gòu)件的復(fù)雜性也會(huì)危害腐蝕形狀。因而，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和間隙腐蝕主導(dǎo)。由外收看，管板表層會(huì)有很多腐蝕物質(zhì)和積沉物，遍布著大小不一的凹痕。以海面為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)造成電偶腐蝕。有機(jī)化學(xué)腐蝕就是說(shuō)介質(zhì)的腐蝕，熱交換器管板觸碰各式各樣的有機(jī)化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)遭受有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。此外，熱交換器管板還會(huì)與換散熱器中間造成一定的耐磨鋼管腐蝕。