回收法廢氣處理

吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里，從而達(dá)到凈化作用。吸附法常見(jiàn)于處理低濃度高通量的VOCs廢氣，優(yōu)點(diǎn)是去除率高，凈化徹底，能耗低，工藝成熟。不僅如此，吸附法若與其他處理方法聯(lián)用，既可防止環(huán)境污染，又能回收有用的物質(zhì)，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是處理設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，當(dāng)廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中，活性炭性i能ii好，應(yīng)用廣，去除效率通常可達(dá)95%以上。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，試運(yùn)行時(shí)間不少于7天，為了使業(yè)主單位能夠正確操作相關(guān)設(shè)備，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，需對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

列表清單法只是論述了環(huán)境，而沒(méi)有注意工程本身的開(kāi)發(fā)特性。而工程的環(huán)境影響和工程特性緊密聯(lián)系，開(kāi)發(fā)特性又可影響清單的特征。由此，矩陣法得以廣泛應(yīng)用。矩陣法就是把開(kāi)發(fā)行為和受影響的環(huán)境特征或條件組成一個(gè)矩陣，在開(kāi)發(fā)行為和環(huán)境影響之間建立起直接的因果關(guān)系，以說(shuō)明哪些行為影響到哪些環(huán)境特征，并指出影響的大小。矩陣法又分為相關(guān)矩陣法和迭代矩陣法。在生產(chǎn)過(guò)程中，冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過(guò)程組合應(yīng)用，來(lái)回收有機(jī)廢氣中有用的組分，從而實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低運(yùn)行成本。  

RTO蓄熱式焚燒爐

　　排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RTO，三向切換風(fēng)閥將此廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱槽而預(yù)熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入燃燒室，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時(shí)，RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時(shí)，RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實(shí)現(xiàn)吸收劑的重復(fù)使用和利用。

rto焚燒爐的優(yōu)勢(shì)：

1、凈化，可達(dá)99，無(wú)需緩沖罐;

2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用于97;

3、不需要輔助加熱，運(yùn)行成本低;

4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;

5、停留時(shí)間長(zhǎng)，燃燒充分，分解 ;

6、不產(chǎn)生NOx等二次污染;

7、爐內(nèi)死區(qū)小、壓力損失小;

8、rto系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

蓄熱式焚燒爐(RTO)的結(jié)構(gòu)組成：蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門(mén)、燃燒器、燃?xì)饧爸枷到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

蓄熱焚燒爐應(yīng)用領(lǐng)域：RTO蓄熱焚燒爐應(yīng)用領(lǐng)域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工)，油漆生產(chǎn)及噴漆，印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)，電子元件及電線，農(nóng)i藥及染料，醫(yī)i藥，顯像管，膠片、磁帶等行業(yè)。一般根據(jù)除塵過(guò)程中的粒子分離原理，除塵技術(shù)大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過(guò)濾除塵、電除塵、聲波除塵。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO，以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的濃度為100PPM—20000PPM的有機(jī)廢氣