渣漿泵安裝時應進行以下核對：(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況；(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)；(3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規(guī)定。若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。

ZGB渣漿泵產(chǎn)品特點：

ZGB渣漿泵采用現(xiàn)代CAD設計方法，水力性能優(yōu)良，和磨損率低;

ZGB渣漿泵采用付葉輪加填料組合式密封和機械密封，確保渣漿無泄露，流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能優(yōu)越，可靠性設計，保證了整機平均無鼓掌工作時間(MTBF)大幅度提高，過流部件采用特殊材質(zhì),耐磨耐腐蝕性能好，經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學腐蝕工況，在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用，其允許工作壓力為3.6MPa。

ZGB渣漿泵產(chǎn)品參數(shù)：

揚程(m) :23.9~94.2m;

流量(m3/h) :10.5~533.3 立方米/小時

ZGB系列渣漿泵的運轉(zhuǎn)

運轉(zhuǎn)中定期檢查軸封水的壓力和流量。對于填料和付葉輪加填料組合式密封，應及時調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。對于機械密封式渣漿泵，不允許在無軸封水或軸封水壓不足狀態(tài)下運行。定期檢查托架的情況，定期檢查潤滑油的清潔度和油位。為預防軸承過熱，托架備有內(nèi)外兩組冷卻系統(tǒng)，必要時可加冷卻水。

停泵

停泵前盡可能使泵抽送一段時間清水，以清洗流經(jīng)泵的渣漿，然后依次關閉泵、閥門軸封水。對于采用機械密封的渣漿泵，停泵5

分鐘后再停軸封水。

調(diào)節(jié)渣漿泵葉輪：由于磨損，間隙增大，泵的效率降低，所以，為了保持泵率轉(zhuǎn)，就必須適時的將葉輪向前移動，葉輪間隙調(diào)整）這種調(diào)整只需幾分鐘而且無須拆卸任何零件。調(diào)整后，再啟動前，要檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，也要檢查軸承箱緊固螺栓是否擰緊。

軸承潤滑軸承組件：正確地裝配和預先用潤滑脂潤滑，把軸裝到軸承箱后，只要沒有水或其他外界物侵入而且適時維修，那么軸承組件不僅使用可靠而且壽命長。

更換易損件：渣漿泵承磨件的磨損速率是泵工作條件惡劣程度和泵送物料磨蝕特性的函數(shù)，所以，泵易損件的壽命，例如葉輪和襯套，隨泵和泵站的不同而不同。

備用泵維護：長期擱置的備用泵，應每周將其軸轉(zhuǎn)動1/4圈，用這種方式，使所有軸承輪流承受靜載和外部振動。