中頻鍛造設(shè)備

我公司生產(chǎn)的XXZP-200/4型中頻鍛造設(shè)備以德國(guó)西門子IGBT為主要開關(guān)件,全部集成化,數(shù)字化.小型化,整機(jī)只有一百多公斤,冰箱大小.移動(dòng)操作方便。

新型XXZP-200/4中頻鍛造設(shè)備透熱性好,心表溫差為有效屏蔽外界氣體使產(chǎn)品無氧化,速度快。

本設(shè)備特點(diǎn)就是節(jié)能：比油爐節(jié)能30%,比燒煤節(jié)能20%,比可控硅中頻節(jié)能40%,比液化氣節(jié)能80%.新型XXZP-200/4型中頻鍛造設(shè)備榮獲26項(xiàng)國(guó)家,以0污染,0排放超級(jí)節(jié)能的技術(shù)被河南省科學(xué)技術(shù)廳評(píng)為高新技術(shù)產(chǎn)品.河南新型中頻鍛造設(shè)備廠被評(píng)為高新技術(shù)企業(yè).產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地。感應(yīng)淬火工藝中一次加熱法是什么1)半軸一次淬火:有的資料曾對(duì)半軸感應(yīng)淬火相同產(chǎn)量的裝備占地面積進(jìn)行對(duì)比,用一次加熱法,設(shè)備占地面積為40m2,而用掃描淬火法為115m2。

卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備

鄭州領(lǐng)誠(chéng)公司感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部首先從機(jī)械設(shè)計(jì)入手，在淬火感應(yīng)器上面做文章，并對(duì)超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行一些參數(shù)調(diào)整，在對(duì)內(nèi)卡角，外卡角和端面進(jìn)行以前的分別淬火調(diào)整為一次淬火，使他們同時(shí)處在同一熱處理淬火溫度呢，

經(jīng)過我公司電磁感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部的改進(jìn)，卡尺達(dá)到了客戶的技術(shù)要求，具體技術(shù)要求如下，要求主尺尺身硬度40-53HRC,內(nèi)外兩角硬度59HRC，前端面硬度59HRC,深度測(cè)量面硬度40HRC,測(cè)量面金相組織馬氏體小于4級(jí)，平面熱處理變形不超過0.2mm，側(cè)面變形不超過0,15mm，尺子的奧氏體殘留應(yīng)力要盡量小，詳細(xì)參數(shù)了解請(qǐng)聯(lián)系鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子公司感應(yīng)熱處理工程部。分享驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪與導(dǎo)向輪因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)特殊,只能在專用淬火機(jī)床上進(jìn)行加熱與淬火,但機(jī)床并不復(fù)雜。

什么是高頻淬火機(jī)床?

其實(shí),高頻淬火指利用高頻電流使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法.高頻淬火機(jī)床中的參數(shù)有無動(dòng)搖,淬火液壓力、流量都是要進(jìn)行仔細(xì)的檢查,是在高頻搓火機(jī)床工作中檢查它的加熱溫蒂是否均勻,冷卻是否有變化.

不僅如此,高頻淬火機(jī)床操作簡(jiǎn)單,適用于各種鑄造工藝.當(dāng)然,對(duì)于數(shù)控淬火機(jī)床的保養(yǎng)也是十分關(guān)鍵的,一定要制定保養(yǎng)的計(jì)劃,定期的對(duì)數(shù)控淬火機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),防止出現(xiàn)問題,減少一些損失.

而且,淬火機(jī)床一般都是單工位,對(duì)于一些小直徑工件,是可以采用雙工位淬火機(jī)床.淬火機(jī)床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩種,操作人可以根據(jù)淬火工藝來選擇淬火機(jī)床,對(duì)于特殊零件會(huì)特殊的工藝,是可以根據(jù)加熱工藝要求來設(shè)計(jì)制造的淬火機(jī)床.如有需要?dú)g迎來電咨詢我們!我公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專業(yè)的熱處理工程師，確保您無后顧之憂，無技術(shù)之憂。

火焰淬火在鍛造齒輪上有哪些應(yīng)用

不知道大家對(duì)火焰淬火的了解有多少,它是將可燃?xì)夂脱鯕饣旌袭a(chǎn)生的高溫火焰噴向鍛造齒輪的表面,使其迅速加熱到淬火溫度,然后以一定的淬火介質(zhì)噴射于加熱面進(jìn)行淬火冷卻的方法稱為火焰表面淬火法.那么,火焰淬火與感應(yīng)加熱表面淬火法相比較,火焰淬火具有哪些的特點(diǎn)?工裝主要優(yōu)勢(shì)：數(shù)控淬火機(jī)床采用工件移動(dòng)方式，對(duì)泵管內(nèi)孔表面感應(yīng)淬火。

1.設(shè)備投資低,簡(jiǎn)單易行;

2.方法靈活,對(duì)鍛造齒輪和加熱面形狀體積的不規(guī)則等不受限制,適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)于單件小批生產(chǎn)更為方便靈活;

3.特別是大型鍛造齒輪的局部表面加熱,采用感應(yīng)加熱感應(yīng)器設(shè)計(jì)制造的難度大,另外無法使鍛造齒輪放置到淬火機(jī)床上,而火焰表面淬火可以固定鍛造齒輪而攜帶火焰噴槍和噴頭進(jìn)行加熱.并可根據(jù)要求選擇淬硬層深.

當(dāng)然,火焰淬火作為表面加熱淬火特別是單件小批鍛造齒輪表面淬火的一種方法,在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用很廣,至今在熱處理方法中仍占有一定比例,在西歐國(guó)家應(yīng)用更廣泛.