鍍鋅鋼管廠在焊接時(shí)的質(zhì)量保護(hù)措施

保證鍍鋅鋼管廠在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那么鍍鋅鋼管廠的質(zhì)量也能得到保障了。

首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。

第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅鋼管廠特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧?。

第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

鍍鋅鋼管廠的硫酸鹽鍍鋅工藝

硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá)100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

鍍鋅鋼管廠的認(rèn)識

鍍鋅鋼管廠采用先進(jìn)的工藝制造，在使用中具有良好的使用特點(diǎn)和性能，能夠表現(xiàn)重要的價(jià)值和作用。

鍍鋅鋼管廠的具體作用和價(jià)值如下：能夠?qū)⑦m宜定量、寬幅的鋼帶，卷繞成所需要內(nèi)徑及壁厚的平行卷管；采用三主動無級調(diào)速驅(qū)動輥輪，芯軸變形小，皮帶壓力大，卷繞力強(qiáng)，動力傳遞，卷管強(qiáng)度好，外表平整；具有自鎖功能，擺臂角度調(diào)整后能自動鎖定無晃動；帶自動跟切裝置，切口齊整無翹角，切營長度可調(diào)。一至兩人操作。

鍍鋅鋼管廠在使用中經(jīng)久耐用，性能平穩(wěn)，易于操作。

鍍鋅鋼管廠具有不同的使用范圍

鍍鋅鋼管廠采用PLC自動控制系統(tǒng),各部控制集中于面板操作.鍍鋅鋼管廠的分切長度采用光電感應(yīng)控制,定位準(zhǔn)確,自動分切.各工作過程采用雙泵式油壓控制系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn),切刀同步性能好.

鍍鋅鋼管廠具有不同的使用范圍：長度：0-1400mm、厚度：2-15mm、直徑：20-200mm、使用：3英寸X25.4X5、使用電壓:380V 50HZ，在使用中按照一定的參數(shù)和范圍使用，保證能夠在使用中展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值。