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天津I-cp2000離心泵清洗按需定制「維爾機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-10 20:13  

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氟塑料化工泵的泵腔相對(duì)于別的離心泵

氟塑料化工泵的泵腔相對(duì)于別的離心泵而言體積空間增加了,有個(gè)能夠儲(chǔ)水的地方。自吸離心泵正常工作之前,腔體內(nèi)要加注藥液,運(yùn)行前有一段自吸時(shí)間,這段時(shí)間連續(xù)不斷的將氣體排到泵體外,使進(jìn)水管道形成真空,從而實(shí)現(xiàn)吸入藥液介質(zhì)的作用。

避免空轉(zhuǎn)使用的方式有:設(shè)定空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)代化的設(shè)備對(duì)水泵做好實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)離心泵產(chǎn)生空轉(zhuǎn)時(shí)馬上報(bào)警并自動(dòng)停機(jī),保障機(jī)組。


IHF氟塑料離心泵引起空轉(zhuǎn)的原因

IHF氟塑料離心泵引起空轉(zhuǎn)的原因有:水泵的進(jìn)口介質(zhì)不足夠或進(jìn)水壓力不足,或者水泵進(jìn)水管道堵塞,或者水泵腔體內(nèi)的氣體沒(méi)有排空。離心泵空轉(zhuǎn)時(shí),葉輪沒(méi)有接觸或較少接觸介質(zhì),不能有效的做工,藥液不能正常運(yùn)輸出去,這些都是做無(wú)用功。因?yàn)闆](méi)有有效做功,電動(dòng)機(jī)所受的負(fù)荷非常小,引起電流也很小,對(duì)電動(dòng)機(jī)而言干擾并不會(huì)有什么,水泵空轉(zhuǎn)對(duì)泵而言干擾的確嚴(yán)重的??辙D(zhuǎn)的水泵比較容易汽蝕,對(duì)泵體與過(guò)流件引起損害;空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封方式或填料密封方式空轉(zhuǎn),都會(huì)得不到藥液的潤(rùn)滑,引起干磨,從而迅速損壞;

IHF氟塑料離心泵采用鑄鐵加氟塑料的材料精細(xì)鑄造而成,具備更高的耐腐蝕性能,可運(yùn)輸可應(yīng)用于各種濃度/溫度化學(xué)酸堿液運(yùn)輸循環(huán)。普遍應(yīng)用于汽車制造中酸洗工藝、噴漆工藝。金屬冶煉中電解液運(yùn)輸、廢水處理和加酸等工藝流程。可運(yùn)輸任意濃度的硫酸、鹽酸、、醋酸、、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的使用,是現(xiàn)在耐腐蝕性更優(yōu)的水泵設(shè)備。


大口徑泵有小水管抽水,高揚(yáng)程泵用來(lái)低揚(yáng)程抽水

大口徑泵有小水管抽水,高揚(yáng)程泵用來(lái)低揚(yáng)程抽水。襯氟離心泵進(jìn)水口與彎頭直接接入。供水管的供水口,從供水池底和池壁的間距比供水口直徑小。池底有砂土等污物時(shí),倘若從給水口到池底的間距在直徑的1.5倍以內(nèi),抽水時(shí)會(huì)滲入水,或者吸入砂土的垃圾,堵住給水口。倘若這樣安裝,閥門不能自閉,會(huì)造成 漏水。合理的安裝方法是安裝底閥的供水管,下面的節(jié)段較好是垂直的。因?yàn)榈匦苇h(huán)境的限制,不能垂直安裝時(shí),自來(lái)水管軸線與水平面的夾角務(wù)必在60度以上。


氟塑料離心泵不排液原因及解決辦法

氟塑料離心泵不排液

原因及解決辦法如下:

(1)灌泵不夠(或泵內(nèi)氣體未排盡)。解決辦法:再次灌泵。

(2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。解決辦法:檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

(3)泵轉(zhuǎn)速太低。解決辦法:檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速,提升轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥失靈。解決辦法:檢驗(yàn)濾網(wǎng),清除雜物。

(5)吸上高度太高,或吸液槽發(fā)生真空。解決辦法:降低吸上高度;檢驗(yàn)吸液槽壓力。

氟塑料離心泵排液后中斷

(1)吸入管路漏氣。解決辦法:檢驗(yàn)吸入側(cè)管道連接處及填料函密封狀況。

(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡。解決辦法:需要再次灌泵。

(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。解決辦法:停泵解決異物。

(4)吸入大量氣體。解決辦法:檢驗(yàn)吸入口有否旋渦,沉沒(méi)深度是否太淺。

氟塑料離心泵流量不夠

(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。解決辦法:檢驗(yàn)液體高度和系統(tǒng)壓力。

(2)阻力損失增加。解決辦法:檢驗(yàn)管路及止逆閥等障礙。

(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。解決辦法:拆換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(4)其他部位漏液。解決辦法:檢驗(yàn)軸封等部位。

(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法:清洗、檢驗(yàn)、調(diào)換。