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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 09:18  
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擠出機(jī)機(jī)筒螺桿塑化不好由于固相不能像流體那樣流動(dòng),因此由剪切產(chǎn)生的熱量較小。固相熔融的熱源主要依靠機(jī)筒上加熱器傳導(dǎo)的熱源以及熔膜中因剪切而產(chǎn)生的熱源,其傳導(dǎo)速度機(jī)筒溫度,接觸面積、塑料的空隙率以及導(dǎo)熱系數(shù)等物理參數(shù)有關(guān)。
而當(dāng)這些條件一定以后,螺桿的轉(zhuǎn)速(實(shí)際上代表了塑料承受加熱的時(shí)間)便直接影響著導(dǎo)熱的情況。壓鑄機(jī)料筒是壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中的重要部件之一,壓鑄機(jī)料筒使用一段時(shí)間以后會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,壓鑄機(jī)料筒一旦出現(xiàn)磨損,將會(huì)對(duì)壓鑄質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響而無(wú)法繼續(xù)使用,使得壓鑄機(jī)的使用成本大大增加。因此,在螺桿的前一部分,即加料段和壓縮段必須保證塑料有足夠的停留時(shí)間以將它加熱成基本熔融的流動(dòng)狀態(tài)。然后在計(jì)量段中進(jìn)一步承受剪切,塑化和均勻化以保證良好的制品質(zhì)量。
螺桿,料管采用合金材料,調(diào)質(zhì)處理和淡化處理,提高耐磨性,射出采用意大利杰弗倫的電子尺,位置控制精度可以控制在0.1mm。4段射出壓力和速度,4段保壓壓力和速度獨(dú)立控制更有利于射出工藝調(diào)整。在本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的,而非旨在限制本發(fā)明。手動(dòng)背壓裝置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對(duì)塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。
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