模切定制導電泡棉手機導電布模切輔料

導電泡棉泡棉的管控：

1、導電布或鋁箔布表面平整、無破損、肉眼看表面無明顯印折痕、無瑕疵。（瑕疵的定義是在成形過程中發(fā)生的不合格，指鋁箔一角或表面一部分產生瑕疵的狀態(tài)）

2、四周裁切整齊，沒有脫線現象。

3、用手輕捏導電海板，約壓縮至2/3高度或厚度后，沒有現現海綿與導電布（鋁箔布）分離。

泡棉的背膠要求：

1、通常中間有沖孔的導電泡棉所粘貼的雙面膠都是導電膠，沒有開孔的則根據客戶要求選擇普通雙面膠或導電雙面膠。

2、雙面膠必須符合客戶的粘性要求。

3、所粘貼的雙面膠表面須平整，無褶皺、缺膠現象。

模切定制導電布手機導電布模切輔料

模切工程師要考慮的因素-01

1、材料：選材的標準是市場通用率高，貨源充足，質量穩(wěn)定，價格相對便宜的物料，也可選倉庫有大師庫存的物料，或獨有的主材質料合作伙伴。模切時要充分考慮到材料的厚度，硬度，易變形度，溢膠程度等，是否適合模切，該怎樣模切等問題。

2、產品的形狀結構和料帶排布圖：在滿足客戶的使用要求時，要盡量適合模切加工，有些產品設計時曲線過于繁瑣難以成形，有微孔、小細條、細縫等難以加工或難以保證精度，不具有量產性，一定要盡早提出，給出修改意見。

模切定制導電泡棉

材料用量的規(guī)劃-02

平刀模切的相鄰產品間上下左右的距離可設為2mm左右，簡單空白類標簽可設為1-1.5mm。

沖床和啤機左右的跳距可視情況在平刀的基礎上放寬1-2mm。

圓刀左右間的距離由齒數決定，數值多為非整數，多選在3mm左右。

備注：具體選擇時要充分考慮各種影響因素（材料性能、產品形狀、設備能力等）如：

1、材料太厚，模切時下刀容易跑位，距離值應該設置為上限值。

2、產品尺寸過大，產品形狀怪異，跳距要適當放大，以防止產品之間相互影響，破壞產品尺寸，外觀和刀具。

3、材料易變形的，要適當增加產品間的距離和材料寬度。視產品大小和復雜程度來合理選擇產品間的距離，但一般都不會超過5mm。

模切定制導電海棉手機導電布模切輔料

模切工程設計參考-平刀中有分條刀的設計

分條刀的作用是為了保證產品的材料邊沿的邊距達到一個比較嚴格的公差范圍之內，并省下另外獨立分條的工序。

分條刀一般設計得比跳距長0.5mm-1mm，而且分條刀兩端是往外彎的，以保證產品之間能更好的銜接。

一般刀圖作好后，盡量要按跳距模擬一下刀的走勢，保證產品能按規(guī)定的軌跡生產出來。

分條刀在平刀上模切時，由于材料不可避免產生晃動，所以分導致分條后材料邊沿不平整。所以一般用在打樣階段或客戶對材料邊沿平整度不作要求時。生產時可先由倉庫分條后，再在平刀機上模切，邊距公差只能控制在0.2mm內。