一些沉淀的油泥可以直接從油箱底部取出，如有許多瀝青和變質(zhì)現(xiàn)象，則說明油箱中的液壓油已經(jīng)氧化和變質(zhì)，其性能已嚴(yán)重降低，需要對液壓磚機(jī)的油液進(jìn)行更換。

以上兩種方法是在全自動液壓磚機(jī)正常工作情況下進(jìn)行的，可有效避免設(shè)備出現(xiàn)故障，提前做好維護(hù)措施，避免對液壓磚機(jī)造成損壞，而且方法很簡單，不需要什么精密的設(shè)備，操作人員通過看、聞、摸的方法就可以輕松判斷處理。

造成夾磚機(jī)貨叉自動下滑的其他原因，結(jié)果就想到了液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大這一方面。碼垛機(jī)的主要功能就是將產(chǎn)品進(jìn)行更好的碼垛，確保產(chǎn)品的正常包裝和搬運(yùn)，減少人工成本。這個原因與上面的原因類似，都是由于機(jī)械個別連接部位的零部件連接處出現(xiàn)松動而導(dǎo)致的自動下滑的現(xiàn)象。其實(shí)這些問題是可以避免的，只要是操作人員在日常使用抱磚機(jī)機(jī)械設(shè)備的時候，需要做好日常的維護(hù)檢修工作，就能夠有效的避免類似故障的出現(xiàn)。

    起升油缸與活塞間的間隙過大也會造成貨叉自動下滑的現(xiàn)象，嚴(yán)重的情況會導(dǎo)致抱磚機(jī)的貨叉無法上升的后果，出現(xiàn)這個問題解決的方式比較簡單，只需使升油缸與活塞間的間隙處于正常范圍內(nèi)即可。

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、多孔磚機(jī)用的原材料砂體過細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上

2、坯體受到碰撞，振動或重壓而引起的。

3、還有就是干燥原因造成產(chǎn)品的裂紋。

4、在焙燒過程中造成的產(chǎn)品裂紋。

希望的大家在以后遇到這樣的情況可以正確快速的解決或者是避免，也歡迎大家有什么好的建議來給我們留言。希望這些簡單的方法能幫助用戶避免誤區(qū)，對大家有所幫助。

1、液壓磚機(jī)壓力比較大，可根據(jù)原材料的含水率、原材料比例調(diào)整工作壓力，使設(shè)備生產(chǎn)的免燒磚強(qiáng)度高、外觀整齊美觀，不會出現(xiàn)裂紋;

　　2、不管是哪種原材料，只要有成熟的生產(chǎn)工藝，都可以通過我們的液壓磚機(jī)壓制成型，不會出現(xiàn)壓不成型的現(xiàn)象;

　　3、液壓磚機(jī)本來也屬于免燒磚機(jī)的一種，它更加環(huán)保、、節(jié)能，無需人工操作，就可以通過程序控制，實(shí)現(xiàn)免燒磚生產(chǎn)的自動化;

　　4、該設(shè)備也是大力推廣的磚機(jī)，很多地方對使用該設(shè)備的廠家提供一定的優(yōu)惠政策和鼓勵，如：稅收減免等;

　　5、雖然液壓磚機(jī)價格要貴些，但它節(jié)省人工，無需托板和人工碼垛，從長遠(yuǎn)來看，更劃算;

　　6、它具有普通磚機(jī)的功能，也可以生產(chǎn)各種磚坯，只需更換下模具就可實(shí)現(xiàn)。