旋風銑的長處

旋風銑切削外螺紋的優(yōu)點： 1、生產(chǎn)加工功率高，比傳統(tǒng)式數(shù)控加工功率高！可抵達10倍左右。 2、商品一刀成形，偏疼切削不需退刀。 3、不修改數(shù)控車床構造，螺旋式升角可調式，設備便捷。 4、表面表面粗糙度達到Ra0.8μm，甚至更高，生產(chǎn)加工精度可提升2級。 5、程序編寫方式簡易便捷，成形刀片，刀片和刀片槽精準定位精度高，降低職工技術標準。

旋風銑刀片

旋風銑家族的標志是刀片的幾許視點所帶來的輕捷無噪音切削進程和較低的功率消耗。

我們知道專門用于小切深和小機床的銑刀有很寬的要求。沒有其它任何廠家能真正供給6 mm巨細刀片的超大正前角銑刀。

旋風銑削體系建立在共同的刀桿、刀片槽形和標準的刀片原料等級之上。一切的旋風銑削體系傳遞輕捷的切削、傳統(tǒng)方肩加工里的下一代功能表現(xiàn)，加上其斜坡銑、銑槽、銑概括、插銑、型腔銑以及既能圓周插補又能螺旋插補的能力。

旋風刀片被規(guī)劃用于進步方肩銑削生產(chǎn)率，其特點是槽形強度高并且使用中心鎖緊螺釘?shù)膹姸?、剛性好。供給全系列的山高現(xiàn)有的銑削原料等級加上兩種全新的原料等級：用于鋼件和鑄鐵的T200M和用于鋼件、不銹鋼和超級合金的T350M。

每當加工需要方肩銑削并且目標是成本、生產(chǎn)率，旋風銑就是你需要考慮的計劃。

什么是旋風銑？

旋風銑是通過裝置在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工辦法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工功率快，和傳統(tǒng)的車削功率高幾倍甚至十幾倍，加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑能夠完結干切削、重載切削、難加工資料和超高速切削，消耗動力小。外表粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種的螺紋加工辦法。

旋風銑加工的運動方法：

旋風銑在加工過程中需求完結五個加工運動：

刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉（主運動）

機床主軸帶動工件慢速旋轉（輔佐運動）

旋風銑依據(jù)工件螺距或導程沿工件軸向運動，走心計為棒材的進給運動（進給運動）

旋風銑徑向運動（切削運動）

旋風銑在必定視點規(guī)模內還有螺旋升角調整的自由度（旋轉運動）

旋風銑的切削方法及旋風銑可加工的零件種類：　

旋風銑的切削方法分為： 內切式、外切式 ；　　

旋風銑能夠加工接骨螺釘，螺紋，絲杠，蝸桿，螺桿類零件；

旋風銑銑螺桿技術是什么？

絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、本錢高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉速由經(jīng)驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。

改進后的工藝具有如下特點:

1.表面粗糙度值減小

2.由切削力引起的振動減少

3.小徑工件螺距累積誤差有一定增加