礦物質(zhì)絕緣電纜介紹電線電纜在運(yùn)輸時(shí)需要注意的地方有哪些?

礦物質(zhì)絕緣電纜介紹電線電纜在運(yùn)輸時(shí)需要注意的地方有哪些？ 1.嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中，特別是在低溫下（通常在5°C以下）將電纜或電纜盤從高處掉落。電纜拋擲或掉落可能會(huì)導(dǎo)致絕緣層和護(hù)套。 2.盡量避免將電纜地敞開存放，并且電纜盤不允許平放。 3.吊裝包裝時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)吊裝多個(gè)托盤。在車輛，輪船和其他運(yùn)輸工具上，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)姆椒ü潭娎|線盤，以防止相互碰撞或傾覆，以防止電纜受到機(jī)械損壞。 4.嚴(yán)禁電纜與酸，堿和礦物油接觸，應(yīng)與這些腐蝕性物質(zhì)分開存放。存放電纜的倉庫中，不得有有害氣體破壞絕緣層并腐蝕金屬。 5.電纜在存儲(chǔ)期間應(yīng)定期卷制（夏季每3個(gè)月一次，在其他季節(jié)可以適當(dāng)推遲）。滾動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)物托盤將向下和向上旋轉(zhuǎn)以防止底面受潮和腐爛。存放時(shí)，請(qǐng)始終注意電纜密封套是否完好無損。 6.電纜貯存期限以產(chǎn)品出廠期為限，一般不宜超過一年半，很長不超過二年。

礦物質(zhì)絕緣電纜介紹高柔性電線電纜發(fā)生事故的原因是什么?

礦物質(zhì)絕緣電纜介紹高柔性電線電纜發(fā)生事故的原因是什么？ 1.電線電纜芯線的標(biāo)稱橫截面不符合要求。通常，的標(biāo)稱接口大于實(shí)際生產(chǎn)的電線和電纜，并且標(biāo)稱值被偏置到標(biāo)準(zhǔn)電纜將具有較大的單位電流密度，在其工作過程中電纜很容易因?yàn)椴荒苷．a(chǎn)生熱量而導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)事故。 2.電纜生產(chǎn)技術(shù)差。所謂無不商，雖然不是每個(gè)廠家都這樣，但是市場上難免會(huì)有一些商家為了謀取個(gè)人私利，在生產(chǎn)電纜的過程中不按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行操作。甚至有些商家還會(huì)使用一些劣質(zhì)品粗制濫造，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的電線電纜因?yàn)橘|(zhì)量不過關(guān)在使用過程中引起火災(zāi)。 3.電纜的材料不純或不合格。電線電纜的芯線通常由某些銅或鋁的導(dǎo)電材料制成，許多企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用不合格或純度不高的材料來代替它們，這樣就會(huì)導(dǎo)致其因?yàn)楹休^多雜質(zhì)從而降低電力。因此被當(dāng)做芯線使用的材料必須是一些的電解質(zhì)材料，一般主要是銅和鋁。

電纜缺陷怎么辦

電纜缺陷怎么辦 一、疙瘩 1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象 （1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 （2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。 （3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。 （4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。 2、產(chǎn)生疙瘩的原因 （1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。 （2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。 （3）加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。 （4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。 （5）對(duì)模壓蓋沒有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。 3、排除疙瘩的方法 （1）塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?（2）加料時(shí)嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物，加料時(shí)不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。 （3）發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機(jī)頭和螺桿，排除焦燒物。 （4）出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。