潤(rùn)滑脂的品種

   所選潤(rùn)滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿(mǎn)足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡(jiǎn)化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長(zhǎng)而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。

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潤(rùn)滑脂的使用過(guò)程

   潤(rùn)滑脂在使用過(guò)程中需不需要進(jìn)行保養(yǎng)工作呢,很多人都是會(huì)感到非常困惑,他們對(duì)于這個(gè)是感到非常陌生,其實(shí)在很多生產(chǎn)設(shè)備廠家中他們對(duì)于潤(rùn)滑脂會(huì)感到非常熟悉,因?yàn)樵谶M(jìn)行設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)之后就會(huì)使用到他們,如果沒(méi)有潤(rùn)滑脂那設(shè)備就不能夠正常進(jìn)行工作了,但是在使用過(guò)程中是一定要對(duì)他們定期進(jìn)行保護(hù)工作,這樣才能夠使用更長(zhǎng)時(shí)間.

潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑機(jī)理存有不同看法

   潤(rùn)滑脂的抗磨損性與抗磨性并不總是一致的。減少摩擦，并不一定表面摩擦總是小，而降低磨損時(shí)，摩擦并不一定減少。這兩種性質(zhì)中的任何一種性質(zhì)都不能完全代表潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑能力。

   潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑機(jī)理存有不同看法：

   1、潤(rùn)滑脂分離出的基礎(chǔ)油起潤(rùn)滑作用，稠化劑只起貯油作用。

   2、潤(rùn)滑脂本身的流動(dòng)起潤(rùn)滑作用了。

   3、潤(rùn)滑脂本身和分理出的基礎(chǔ)油共同起潤(rùn)滑作用。后來(lái)又實(shí)驗(yàn)證明，皂有減磨作用，皂基脂比基礎(chǔ)油的摩擦系數(shù)低。

   研究表明，潤(rùn)滑脂的抗磨性隨脂肪酸碳數(shù)的增加而變差；冷卻速度不同，鋰基脂的皂纖維結(jié)構(gòu)不同，抗磨性也不同。

潤(rùn)滑脂用多少算好？

   潤(rùn)滑脂填充過(guò)多或不足，都會(huì)引起軸承溫度升高，不能保證軸承持續(xù)運(yùn)行。滾動(dòng)軸承里一般的潤(rùn)滑脂填充量可參考下面原則：

   1、一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可。

   2、水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4。

   3、垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2（上側(cè)），3/4（下側(cè)）。

   4、在容易污染的環(huán)境中，對(duì)于低速或中速的軸承，要把軸承和軸承盒里全部空間填滿(mǎn)。

   5、高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在好潤(rùn)滑油中，一般是用所裝潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，以免在啟動(dòng)時(shí)因摩擦面潤(rùn)滑脂不足而引起軸承燒壞。