剪力墻支撐體系供應的優(yōu)勢

  剪力墻支撐體系供應使用均可達300-500次或以上。全部結構拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性好，承載力高。頂模和支撐系統(tǒng)實現了一體化設計，將早拆技術融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉率。現場操作空間大、人員暢通、剪力墻支撐體系供應材料搬運便利，提升現場管理效率。拆模后，混凝土表面質量平整光潔，達到飾面清水混凝土效果。應用范圍廣，適用房建住宅、基礎設施、水渠隧道等。

  隨著科技的進步，各種建筑模板加固體系也是層出不窮，它們都在朝一個目標奮斗：綠色、安全、。今天我們來了解一種新型鋼背楞支撐體系，看看它比傳統(tǒng)的圓管木方強在哪里！剪力墻支撐體系供應是天建多年努力的成果，始終專注于鋼背楞體系的研發(fā)、生產和銷售，任何建筑的墻體，樓面和樓梯都可以實行一體澆筑。新型模板加固體系其簡單性使工作、安全以及從而取代傳統(tǒng)的木方模板、鋁模板，完全可以用人手搭建，并且各項指標普遍超過目前市場上建筑模板，表面堅固耐磨、耐沖擊、耐溫高、抗酸堿、耐腐蝕的優(yōu)良特性，比起傳統(tǒng)的木方模板，新型模板加固體系可以從1/3提高到1/2的現場工作效率。

  剪力墻支撐體系供應模板與模板之間的拼縫用兩面孔鋼包木來連接，兩面孔鋼包木使用量小，尺寸標準，平整度高，具有強度大，使用壽命長等優(yōu)點;模板組裝完畢后進行合模，按照設計好的孔位，穿入穿墻螺栓。依次安裝墻體主龍骨，首先安裝離地面起第二排龍骨，墊片螺帽進行初步固定，依次插入鋼次龍骨，間距為200mm-250mm.在依次安裝上下部位的主龍骨。陰角部位安裝。將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處，連接鎖緊主龍骨安裝銷片固定陰角與主龍骨的連接，使其達到水平垂直90°，從而達到不漏漿、不漲模更加穩(wěn)固的效果。

剪力墻支撐體系供應環(huán)節(jié)常見的問題及解決方法

  眾所周知，在建筑工地上剪力墻模板加固環(huán)節(jié)至關重要，在混凝土澆灌中，如果模板接縫處連接不嚴密，在混凝土澆筑時會產生漏漿現象，從而導致混凝土表面出現蜂窩，嚴重者會出現孔洞、露筋等施工問題。產生這種施工問題的原因有以下幾個方面：翻樣不認真或無誤，剪力墻支撐體系供應模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。木模板制作粗糙，拼縫不嚴。澆筑混凝土時，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。鋼模板變形未及時修整。鋼模板接縫措施不當。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。

  剪力墻支撐體系供應翻樣要認真，嚴格按比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經復核無誤后認真向操作工人交底，強化工量意識，認真制作定型模板和拼裝。嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫嚴密。木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時修整平直。新型剪力墻模板支撐體系是以各種尺寸靈活多變的鋼制組件拼裝組合而成，剪力墻支撐體系供應取代傳統(tǒng)木方加固，墻體澆筑效果更好，使得施工更快更安全。鋼結構嚴密，受力性能合理，保障工程質量、提高施工效率，保證墻體的垂直度。

  并且，剪力墻支撐體系供應為全鋼結構，取代了傳統(tǒng)的木方背楞，可伸縮可調節(jié)適應任何施工環(huán)境，重復使用率高達300次以上，并且在陰陽角處采用了特殊方法進行加固，防止跑模漏漿，拆模后質量好，防止二次抹灰重修，可以達到清水墻的施工效果，實量實測均在96%分以上。，鋼支撐龍骨比木方龍骨剛性大、變形小，加固;

剪力墻支撐體系供應設計理念和連接模式

  此剪力墻支撐體系供應設計采用組件拼裝式結構，施工操作靈活，運輸方便，另有;由外派工程師親臨現場指導施工。省工時·易管理，新型鋼背楞支撐體系，采用組合式操作流程，通過巧妙的搭接加固，無需特殊的技能，剪力墻支撐體系供應與傳統(tǒng)模板施工相比，可節(jié)約工期20%以上。剪力墻支撐體系供應還可任意調節(jié)拉伸，適用于多種建筑剪力墻施工方案，達到快、穩(wěn)、好、效果。新型鋼背楞支撐體系的普及應用對于建筑施工改革的發(fā)展指導意義重大，影響著剪力墻支撐體系供應整個行業(yè)的發(fā)展方向，綠色節(jié)能，施工也是天建不變的追求。

  以前大多施工工地上混凝土澆筑模板加固材料采用的是鋼管木方加固技術。這種傳統(tǒng)加固材料，模板體系的強度差，施工操作較為繁瑣，經常會在出現“跑模”、“漲模”現象，而且這種木方材料，重復施工率低，使用壽命短，所以施工質量很難保證。支撐體系是整套的剪力墻支撐體系供應施工工具，包括：墻體橫杠，L型橫杠，墻體豎杠，陽角鎖具，洞口鎖具等小部件。替代了傳統(tǒng)的圓管木方加固工藝，由于其優(yōu)良的性能，迅速應用到了建筑開發(fā)模板工程施工當中，并且受到了眾多開發(fā)商的青睞。

  剪力墻支撐體系供應的出現正好解決了建筑施工者的燃眉之急，它的設計理念和連接模式，能夠很好的解決陰陽角，模板接縫處的跑模漏漿問題，同時“幾”字型接觸方式，增大了接觸部位的受力面積，結構穩(wěn)固，能夠防止模板擠壓形變及熱脹冷縮帶來的施工危害，在混凝土澆筑過程中能夠承載澆筑過程中的側壓力，確保混凝土搗振緊密，均勻，在拆模后，能夠達到清水墻的施工效果，無裂縫，空鼓，麻面，爛根現象，使整個柱體結實，促使水平荷載力，抗震能力明顯提升。

  長期專注于該領域的施工研究，實地應用效果好，并且通過實地的施工檢驗，成為各大開發(fā)商施工中備受推崇的建筑施工材料，正是因為長期專注于它性和實用性，才在一輪輪的競爭中不斷發(fā)展壯大，成為建筑模板加固體系中的。

剪力墻支撐體系供應的特點

  剪力墻支撐體系供應建筑模板支撐具有各個部件規(guī)格統(tǒng)一，靈活性高，豎杠可根據具體項目高度自由伸縮，應用范圍廣;建筑模板支撐體系采用的材料為冷軋帶鋼，其特點支撐強度大、不易變形，且重量輕，方便工人搬運;建筑模板支撐體系以鋼代木，綠色環(huán)保，響應國家綠色建設的號召;建筑模板支撐體系周轉次數高，相較于傳統(tǒng)木方鋼管加固工藝，周轉使用壽命可達到300多次。剪力墻支撐體系供應加固方案及操作要點

  剪力墻支撐體系供應工藝流程墻體模板：彈墻體控制線—焊墻體定位筋，安裝墻厚水泥撐棍—安裝洞口模板—墻模板拼裝—安裝穿墻螺栓和塑料套管—安裝豎向方鋼龍骨—安裝橫向方鋼龍骨—安裝陰陽角及洞口鎖具—安裝墊片及螺母—墻模板校正及驗收。頂棚模板：排架搭設—梁模板支設—安裝主龍骨—安裝次龍骨—鋪設頂板模板—校正標高—加設水平拉桿—模板預驗。放線及焊墻體定位筋，彈墻體、洞口定位線及750px控制線。焊接墻體定位筋、放置水泥撐塊，尤其在模板拼縫處要放置水泥撐塊，以確?；炷翝仓尚秃蟮膲w的截面尺寸。

  剪力墻支撐體系供應安裝洞口模板洞口內支撐要在每個角設置斜撐，并在洞口兩側設置三組雙根頂模棍，確保洞模在澆筑混凝土過程中不位移，在窗口下端模板打眼，防止窗洞口模板因受到壓力上移，保證洞口位置準確。模板安裝，嚴格按照安裝排版圖的尺寸進行施工，不得擅自調整螺桿間距，墻模板拼裝前，模板與墻接觸面應涂刷脫模劑。模板下部放置木方以防止漏漿，影響模板拆除墻面整體觀感質量，木方與混凝土采用鋼釘固定。模板拼縫要嚴密，模板與模板接觸面、模板與圈邊木方接觸面及外墻模板與混凝土接觸面之間須粘貼海綿條。安裝豎向、橫向龍骨以及陰陽角、洞口鎖具。對模板垂直、平整度進行校正，校正時采用鋼管支撐與預埋支角進行連接，對墻模垂直度進行加固。