改性乳化瀝青設(shè)備主要配置系統(tǒng)如下：?

????1、膠體磨（乳化機）是設(shè)備的關(guān)鍵部位，主要是通過定子、轉(zhuǎn)子之間由于高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。?

????2、瀝青配置系統(tǒng)：應(yīng)具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備一定的容量（能滿足生產(chǎn)1-3小時）。瀝青配置系統(tǒng)一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。?????3、皂液摻配系統(tǒng)：由熱水罐與皂液罐及相應(yīng)管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位：采用防腐蝕的材料和技術(shù)處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。

改性乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青設(shè)備膠體磨或均油機法。膠體磨主要包括轉(zhuǎn)子和定子兩部分，轉(zhuǎn)子在定子中高速旋轉(zhuǎn)，兩者的間隙約為0．035～0．05mm。乳化效果主要視液體剪力的大小而異，而這種剪力是由于瀝青顆粒在乳化劑溶液中受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)表面切割而產(chǎn)生的。乳化瀝青設(shè)備制備瀝青乳液時，將熱瀝青(110—120℃)和熱的乳化劑水溶液(60～90℃)以固定的比例分別進入轉(zhuǎn)子已經(jīng)在高速旋轉(zhuǎn)(3000～8000 r／min)的膠體磨中，濟南改性乳化瀝青設(shè)備，瀝青通過轉(zhuǎn)子切割成粒子并與乳化劑水溶液混合后即可連續(xù)制備瀝青乳液。產(chǎn)品的瀝青顆粒平均為1～3μm ；需要注意的是加料要適量和均衡，這是保證產(chǎn)品均勻的重要因素。水的硬度必須控制，必要時應(yīng)使用軟化設(shè)備。

改性乳化瀝青設(shè)備設(shè)備到位后請查驗各處聯(lián)接是不是堅固、周全、運作部件是否機動性，管路是不是通暢，開關(guān)電源布線是不是恰當,初次裝進乳化瀝青，請打開自動排氣閥，使乳化瀝青圓滿進到電加熱器。打火前請將儲水箱滿油水，開啟閘閥使蒸氣發(fā)生器內(nèi)的 水位線做到一定高寬比，將閘閥封閉式。改性乳化瀝青設(shè)備資金投入產(chǎn)業(yè)鏈利用時要避開由于實際操作不善導(dǎo)致的 潛在性風(fēng)險跟缺失，要從開機前提前準備、開機、生產(chǎn)跟待機四個層面下手。