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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 05:50  
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愛立許槳葉廠家介紹提高混合機(jī)的混合質(zhì)量的措施
盡量避免分離固體顆粒的混合物有動(dòng)態(tài)特征,即使物料在倉(cāng)內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),物料的顆粒仍是不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)著。任何流動(dòng)性的粉末都有分離的趨勢(shì)。
分離的起因有兩個(gè):一是物料落到一個(gè)堆上時(shí),較大的粒子由于有較大的慣性就會(huì)滾到堆下,而慣性較小的小粒子有可能嵌進(jìn)堆上的裂縫。只是當(dāng)物料被振動(dòng)時(shí),較小的粒子有移至底部,較大的粒子有移至頂部的趨向。二是當(dāng)混合物被吹動(dòng)或流化時(shí),隨著粒度和密度的不同相應(yīng)發(fā)生分離。設(shè)備整體做了耐磨、耐腐蝕處理,相關(guān)零部件堅(jiān)固、耐用,設(shè)備整體故障率低且易于保養(yǎng)。
為避免分離,多采用以下四個(gè)方法:
1、力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。
2、掌握混合時(shí)間,不要過(guò)度混合,一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出,由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過(guò)程完成混合。
3、把混合后的裝卸工作減少到蕞小程度,物料下落,滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。
4、混合后將物料立即壓制成顆粒,使混合物呈粒狀。

愛立許底部刮刀廠家介紹如何提升混合機(jī)的效率
進(jìn)行規(guī)范的設(shè)備運(yùn)行操作。操作人在運(yùn)行某一混合設(shè)備時(shí),有必要對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、生產(chǎn)工藝、設(shè)備的操作和注意事宜以及應(yīng)急處理進(jìn)行一定的了解,特別要是對(duì)設(shè)備的操作和應(yīng)急措施進(jìn)行培訓(xùn)與練習(xí)。良好的操作規(guī)范才能使得混合效率提高,使得產(chǎn)品質(zhì)量得以提升不出紕漏。例如,員工在進(jìn)料過(guò)程中的順序,應(yīng)把配比量大的組分先進(jìn)入機(jī)內(nèi),或大部分進(jìn)入機(jī)內(nèi)后,再將少量及微量組分置于上面,即置于易分散之處,否則微量組分團(tuán)聚在一處不易迅速分散,影響進(jìn)一步混合??臻g對(duì)流形式的由于有空間限制裝載率蕞多只能是50%,并且混合一些特殊要求的粉料混合不均勻。
愛立許轉(zhuǎn)子刮刀廠家介紹錐形混合機(jī)
錐形混合機(jī)的主要用途介紹:錐形混合機(jī)總體上來(lái)說(shuō)的話,其實(shí)是屬于一種新型的,錐形混合機(jī)的廣泛適用范圍,主要是在一些化工領(lǐng)域、染料工程、食品加工、以及飼料合成、甚至是在冶金礦山等行業(yè)上來(lái)進(jìn)行具體的各種粉體顆粒的混合工作。
錐形混合機(jī)的主要特點(diǎn):首先,錐形混合機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)論是從構(gòu)造原料還是構(gòu)造技術(shù)上都是屬于比較先進(jìn)的、所以,錐形混合機(jī)在操作起來(lái)其實(shí)也是屬于比較方便的、整體上的運(yùn)行也是非常的安全可靠。其次,就是錐形混合機(jī)的混合速度快,且錐形混合機(jī)混合出來(lái)的質(zhì)量也是屬于比較均勻的。錐形混合機(jī)采用的雙螺旋為非對(duì)稱排列,一大一小使得攪拌范圍也擴(kuò)大了,因而攪拌范圍對(duì)比重懸殊混配比懸殊的物料進(jìn)行混合工作是更為合適的。愛立許混合機(jī)配件廠家介紹混合機(jī)的工作原理混合是飼料生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序,是確保飼料質(zhì)量和提高飼料效率的主要環(huán)節(jié)。
愛立許混合機(jī)配件廠家介紹雙行星混合機(jī)性能特點(diǎn)
1.設(shè)備采用龍門式、懸臂式框架,液壓升降,保證設(shè)備升降運(yùn)行穩(wěn)定;
2. 攪拌槳葉與漿葉之間,漿葉與桶壁之間的精密間隙設(shè)計(jì),使物料能充分?jǐn)嚢?、相互滲透,混合快速均勻;
3. 精密加工行星齒輪箱、專業(yè)裝配,配合度高,磨損小,運(yùn)行更加平穩(wěn)低噪音;
4. 雙重動(dòng)態(tài)密封,配合全封閉的靜態(tài)密封,保證物料在純凈無(wú)污染的狀況下攪拌;
5. 攪拌桶可定制帶有夾套,預(yù)留加熱/冷卻的功能;
6. 溫控系統(tǒng),根據(jù)客戶實(shí)際要求,配備合適的冷/熱源;
7. 真空系統(tǒng),含真空泵等配套組件;
8. 根據(jù)實(shí)際情況選配壓料機(jī)出料,出料方式以及提升式壓料機(jī)或者固定式壓料機(jī)根據(jù)客戶實(shí)際需求選配。
