磨損是光軸使用過程中為常見的設(shè)備問題。光軸出現(xiàn)磨損的原因有很多，但是的原因就是用來制造光軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復原），抗沖擊性能較差，性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發(fā)覺時，大部分光軸都已磨損，從而造成機器停機。

光軸表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理又稱鍍鉻棒，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性。直線光軸在自動傳動裝置 上有廣泛運用，諸如業(yè)機器人、自動記錄儀、計算機、精密打印機，各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。同時由于它的堅硬，還可延長普通 精密機械儀器的使用壽命。

直線光軸需要使用嚴格挑選堅固耐用的材料，經(jīng)過高頻熱處理，要有準確的外徑尺寸，符合相關(guān)規(guī)定的真圓度，真直度及表面處理等，由于直線光軸與直線軸承是點對面的接觸，因此對其表面硬度要求很高，生產(chǎn)的原材料以及熱處理方法十分重要。材質(zhì)：SUJ2(相當)國標Gcr15.硬度：HRC602；硬化層深度：0.01-0.015mm；表面粗糙度：Ra0.10m-Ra0.35m；直線度：70m/1000mm以下；軸外徑公差g6。

直線光軸主鏡如何進行調(diào)試？

一步：調(diào)節(jié)目鏡調(diào)焦筒使之垂直于主鏡筒

就其直線光軸的主鏡調(diào)試，就是把窺管裝到目鏡調(diào)焦筒中去，然后從窺孔中進行觀察，看到起會與主鏡筒壁交于某一個點上，然后標記出這一點的話，我們其實也是要用尺子把這個位置測量出來，接著參考目鏡調(diào)焦筒直接的就是在主鏡筒的位置。

二步：調(diào)節(jié)副鏡使之位于目鏡調(diào)焦筒正下方

對于直線光軸的主鏡調(diào)試的這一步驟，就是從目鏡調(diào)焦筒方向看進去，發(fā)現(xiàn)它的副鏡顯然已經(jīng)位于調(diào)焦筒的下方，然后裝入窺管，觀察副鏡的外圓輪廓以及窺管的內(nèi)壁輪廓來講，它如果是是同心圓，也就滿足了要求了，不然的話就是要在主鏡軸線方向?qū)ζ涓辩R進行調(diào)節(jié)。