可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。便如，將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的材料焊接在一起，合格率幾乎達(dá)。也可進(jìn)行微型焊接。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中，例如，集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等由于采用了激光焊，不僅生產(chǎn)效率大、高，且熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)無污染，大大提高了焊接的質(zhì)量。

云南齊峰金屬制品有限公司擁有一批精干的設(shè)計(jì)技術(shù)人才和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，目前專注于：激光切割和數(shù)控沖床金屬板材下料、數(shù)控折彎、焊接等五金類、鈑金類（半成品和成品）的設(shè)計(jì)制造業(yè)務(wù)?？梢罁?jù)客戶來料、來圖、來樣及按照客戶要求設(shè)計(jì)制造。加工經(jīng)驗(yàn)豐富，擅長(zhǎng)處理高難度訂單。公司擁有完善的激光切割加工設(shè)備和熟練的技術(shù)操作工，讓客戶更放心更省心！更重要的是光束的時(shí)間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。歡迎新老客商來人、來電、來函、網(wǎng)上訂貨，本公司為您提供高效便捷滿意的服務(wù)！

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。激光分離技術(shù)是將能量聚焦到微小的空間，可獲得105~1015W/cm2極高的輻照功率密度，利用這一高密度的能量進(jìn)行非接觸、高速度、的加工方法。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。

激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化氣化而進(jìn)行穿孔,切割和焊接等的特種加工。早期的激光加工于功率較小，大多用于打小孔和微型焊接。 [2]  到20世紀(jì)70年代，隨著大功率二氧化碳激光器、氣體激光器加工原理氣體激光器加工原理高重復(fù)頻率釔鋁石榴石激光器的出現(xiàn)，以及對(duì)激光加工機(jī)理和工藝的深入研究，激光加工技術(shù)有了很大進(jìn)展，使用范圍隨之?dāng)U大。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。