cnc加工順序的安排應遵循什么原則?

　　加工順序的安排應根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行：

　　1、上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

　　2、先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。

　　3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序好連接進行，以減少重復定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

　　4、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

自動車床加工的日常維護保養(yǎng)事項：測量關(guān)閉電源線之間的電阻，測得的電阻值應為紅色，黑色表筆交換兩次，巨大的價值作為參考值。大部分電路板阻焊層刷，測量時要找到相應的焊點作為測試點，不要清除焊片和部分刷絕緣層，只在焊點刀片上刮絕緣層。從自動車床上取出電路板時，注意其位置對應的電纜連接到數(shù)字記錄。對于固定安裝的電路板，還應提供前后，去除相應的壓接部件和螺釘。零件和螺絲應該放在一個特殊的盒子里，以免丟失。組裝后，盒子里的東西都要用，否則組裝不完整。

　　精密五金加工進行產(chǎn)品生產(chǎn)加工時。安全管理員要維持正確的姿勢，要有充足的精力進行安全作業(yè)，如發(fā)覺身體不舒服，為了自身安全，必須立刻脫離安全作業(yè)工作崗位，并向生產(chǎn)車間負責人或更高層次的領(lǐng)導干部反映。實際操作時有必要思維會集，嚴禁聊天兒，互相配合，操作者切忌在心煩、疲憊的狀態(tài)下實際操作，為了自身安全，防止產(chǎn)生事端，確保操作安全性。全部職工在進到安全作業(yè)工作崗位前，檢查自身服飾是不是符合安全作業(yè)規(guī)定。禁止穿拖鞋、高跟鞋及影響安全性的服飾，留長發(fā)的要戴安全帽。

　　機械設備安全作業(yè)前檢查運作部份是不是加注了潤滑油，隨后啟動并檢查離合器、制動器是不是一切正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械設備有問題時嚴禁操作。