臨沂大鼎橡塑有限公司，本廠主導(dǎo)產(chǎn)品：硅橡膠混練膠；機械密封膠墊；防塵圈；耐油、耐熱、耐腐蝕管道密封圈；各種口杯密封圈。另可根據(jù)客戶的不同需求；定做各種：硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙、天然膠、塑料等制品。

硅膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。隨著TPE的應(yīng)用不斷擴大，就有人問到，TPE密封圈是否可以替代硅膠密封圈呢？

首先，我們來看下硅膠密封圈和TPE密封圈的優(yōu)缺點。

硅膠密封圈

優(yōu)點

1、經(jīng)調(diào)制配方后抗張強度可達1500PSI及抗撕裂性可達88LBS。

2、彈性良好及具有良好的壓縮歪。 　

3、對中性溶劑具有良好的抵抗性。 　

4、具的耐熱性。硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150°下幾乎永遠使用而無性能變化，可在200°下連續(xù)使用10000小時，在350°下亦可使用一段時間。廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場合，熱水瓶密封圈，壓力鍋圈耐熱手柄。

5、具的抗寒性。普通橡膠晚點為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如：低溫密封圈。

6、對于臭氧及氧化物的侵蝕具的抵抗性。 　　

7、的電絕緣性能?！　?

8、隔熱、散熱性佳。

缺點

不建議使用于大部分厚縮厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化納之中。

TPE密封圈

TPE密封圈料產(chǎn)品分為耐油和非耐油兩種，耐油級可耐，，機油，酒精等，產(chǎn)品彈性好耐壓縮變形優(yōu)，另可和PP粘合！

O形密封圈是一種擠壓成型型密封，擠壓成型型密封的基礎(chǔ)原理是借助密封件產(chǎn)生彈性變形，在密封表面上導(dǎo)致觸碰壓力，觸碰壓力超過被密封物質(zhì)的氣體壓力，則不產(chǎn)生泄露，相反則產(chǎn)生泄露。在用于靜密封和動密封時，密封表面觸碰壓力造成緣故和計算方式各有不同，需各自表明。

1、用于靜密封時的密封基本原理

在靜密封中以O(shè)形圈運用更為普遍。假如設(shè)計方案、應(yīng)用恰當，O形密封圈在靜密封中能夠完成無滲漏的肯定密封。

O形密封圈裝進密封槽后，其橫截面承擔觸碰縮小地應(yīng)力而造成彈性變形。對表面造成一定的原始觸碰壓力Po。即便沒有物質(zhì)壓力或是壓力不大，O形密封圈靠本身的彈性力功效而也可以完成密封;當容腔內(nèi)充進有壓力的物質(zhì)后，在物質(zhì)壓力的功效下，O形密封圈產(chǎn)生偏移，調(diào)向底壓側(cè)，另外其彈性變形進一步增加，添充和封閉式空隙δ。

高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，硅膠密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時，密封圈就失去了密封性能而發(fā)生泄漏。密封圈應(yīng)壓縮變形形成的初始應(yīng)力值，會隨著馳張過程和溫度下降而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型硅膠密封圈，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應(yīng)力。因為硅膠密封圈的初始壓縮量取決于線脹系數(shù)。




膠密封圈用的合成橡膠材料屬于粘彈性材料，所以，壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會發(fā)生變形而逐漸喪失彈力，終發(fā)生泄漏失去密封性能。制作硅膠密封圈所用的各種橡膠配方，在壓縮狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，壓縮應(yīng)力會隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型硅膠密封圈彈性不足，失去密封能力。