另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號的設(shè)備，對顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證終的品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。

彩盒包裝的彩印要注意以下幾點：

1，打印大量的紫色，紫色油墨單價低，單面打印，雙面打印，要特別注意，如一些包裝紫色的滲透與滲透（01紫穿透），避免損失的透水01紫色與其他顏色搭配；

2，與線程色加白色部署粉色，因為是指原來的墨液的耐光性，但用戶的兩種不同顏色的調(diào)色劑，會降低紅色耐光性；

3.印刷工藝和印刷時應(yīng)特別注意環(huán)境溫度，濕度等，以避免增加成本和浪費。

那么，彩盒包裝有哪些講究呢？

1.盒包裝環(huán)保不僅是理念與多方支持，受到的限制與它的盛贊一樣高標(biāo)；

2.彩盒包裝紙來源依靠紙廠，而這些紙廠的綠色計劃并非完全出于自愿，而是迫于日益調(diào)高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)之壓；

3.彩盒包裝工廠里，廢棄的彩盒與多余的紙張都被壓縮成厚重的紙堆，送到環(huán)保循環(huán)紙運用中心來環(huán)保輪回。

東莞印刷廠家闡述，印刷品的表面，里層干燥狀況印刷品的表面墨層或里層干燥不良，對覆膜質(zhì)量危害很大，會造成起泡，脫層等質(zhì)量問題。影響印刷品的表面墨層干燥有很多因素，如油墨種類，干燥劑的用量，紙張的結(jié)構(gòu)，車間環(huán)境的溫濕度等等。

因此我們在印刷時特別要注意墨層的干燥情況。大同印刷時嚴(yán)格控制好水墨平衡，注意油墨的乳化狀況，控制好潤版液的酸性值。同時控制好車間的溫濕度。使包裝印刷品的表面和里面真正做到干燥，使覆膜質(zhì)量得到保證。

東莞印刷廠家表示，為了適應(yīng)多色機高速印刷，防止印刷中的紙張背面粘臟，包裝膠印經(jīng)常采用噴粉工藝來解決。所噴的粉，大多是谷類淀粉及天然的懸浮物質(zhì)組成。這些粉顆粒粗，若印刷過程中噴粉過多，那么這些粉顆粒會浮在印刷品表面，覆膜時粘合劑不是每處都與墨層結(jié)合，嚴(yán)重的影響覆膜質(zhì)量。因此在包裝膠印印刷時要嚴(yán)格的控制噴粉量。在不粘臟的前提下，使用少的噴粉量。