CCD機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)能夠的提高產(chǎn)能，降低成本，同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備可以24小時(shí)不間斷的工作，且在高速下執(zhí)行100%的在線監(jiān)視，檢視的準(zhǔn)確度也達(dá)到接近100%的程度，因此產(chǎn)業(yè)界大量地采用機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)，在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。觀行業(yè)應(yīng)用概況，在自動(dòng)化生產(chǎn)的應(yīng)用中，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備按照其安裝的載體可分為：在線檢測(cè)系統(tǒng)和離線檢測(cè)系統(tǒng)。根據(jù)行業(yè)具體研發(fā)生產(chǎn)的在線智能視覺檢測(cè)儀器以及離線智能視覺檢測(cè)儀器可快速應(yīng)用于各類工業(yè)產(chǎn)品，簡(jiǎn)單配置后即可投入實(shí)際檢測(cè)應(yīng)用，可謂為自動(dòng)化檢測(cè)行業(yè)的一大利器。

基于機(jī)器視覺的涂膠質(zhì)量在線檢測(cè)技術(shù),目的在于為汽車制造企業(yè)提供一種高實(shí)時(shí)的汽車前蓋機(jī)器人涂膠質(zhì)量在線檢測(cè)手段,幫助企業(yè)在更好地控制涂膠質(zhì)量的同時(shí)降低其生產(chǎn)成本。在研究過程中,首先根據(jù)系統(tǒng)的性能指標(biāo)和技術(shù)要求確定了涂膠質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)的總體方案,并對(duì)硬件系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了選型設(shè)計(jì),然后針對(duì)汽車前蓋機(jī)器人涂膠的特點(diǎn)研究了圖像處理和分析算法,為實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢測(cè),提出了基于廣義回歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的涂膠信息預(yù)測(cè)算法,再根據(jù)系統(tǒng)的功能要求開發(fā)了涂膠質(zhì)量在線檢測(cè)軟件,后對(duì)設(shè)計(jì)的在線視覺檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了性能驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。

玻璃瓶大輸液是我國(guó)行業(yè)五大重要制劑之一,是機(jī)構(gòu)日常經(jīng)常使用的藥品,在現(xiàn)代臨床上占據(jù)十分重要的地位。但是,由于生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備的局限,在灌裝過程中,大輸液產(chǎn)品中可能含有玻璃屑、纖維、毛發(fā)等可見異物,這些不溶性異物進(jìn)入人體血液后會(huì)危及到人的生命安全。目前,我國(guó)制藥企業(yè)基本上都是采用人工燈檢的方法。這種落后的檢測(cè)方式存在很多缺陷,如檢測(cè)速度慢、精度低,易受干擾,可靠性差,還容易對(duì)藥品造成二次污染等,無(wú)法從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量,也無(wú)法滿足高速生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求。

在易拉罐的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)產(chǎn)品的瑕疵及印刷質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。而易拉罐瓶蓋的綜合檢測(cè)一直是一個(gè)難題，其中的原因在于產(chǎn)品的材質(zhì)具有極高的反射度并且表面印制了彩案，打光技術(shù)難以解決。而機(jī)器視覺技術(shù)的運(yùn)用，能迅速準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)印刷品的各種缺陷。工業(yè)鏡頭基于機(jī)器視覺的罐蓋質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)易拉罐罐蓋制造生產(chǎn)線的工作環(huán)境和檢測(cè)要求，實(shí)現(xiàn)了鋁制罐蓋瑕疵的自動(dòng)檢測(cè)和快速剔除。該視覺系統(tǒng)實(shí)時(shí)性好，可靠性高，有效地提高了罐蓋檢測(cè)生產(chǎn)線的工作效率。