凈化技術過程中的氣體變化

通過凈化技術是將高壓交變電作用于凈化管，從而產生高能活性離子，在高能活性離子的作用下，小分子烴、氨氣、甲硫醇等有機異味分子發(fā)生化學反應，產生水和其它無味分子，且與VOC分子相接觸后打開有機揮發(fā)性氣體的化學鍵，經過一系列的反應后終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無害的小分子。該法適用于處理較濃的物流（＞1000mg/m3），目前投資和運行成本等費用都高,尚處于實驗研究階段。

在此過程中，也能夠破壞微生物，如病毒、霉菌、細菌等的細胞結構，并使其喪失活性，從而降低空氣中的細菌濃度。

 

廢氣處理生物法

生物法是基于成熟的生物處理污水技術上發(fā)展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規(guī)模的應用。其缺點在于污染物在傳質和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統(tǒng)在停啟時的控制。該法目前在國內污水站廢氣治理中有少量應用，對工業(yè)廢氣治理的應用很少。廢氣凈化系統(tǒng)：一步到位，無需添加動力廢氣凈化系統(tǒng)將現有三個風口進行合并，合并后加一個水簾噴淋（水簾柜），在水簾柜后加裝一套漆霧過濾裝置，再引入光微波廢氣處理裝置，然后通過15米煙沖達標排放。

活性炭達到飽和時吸附量約35%，應用于凈化設備可取20～25%的吸附量，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機氣體。由于系統(tǒng)不能對吸附飽和的活性炭進行再生，要求經常更換活性炭以保證凈化效果，導致裝卸、運輸等過程中造成二次污染，并且經常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運行費用相當高。⑤吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

廢氣回收凈化系統(tǒng)的預處理：

經車間水旋系統(tǒng)抽出的有機廢氣含有一定量漆霧、雜塵，若未經除去直接進入吸附裝置，極易造成吸附材料（蜂窩狀活性炭）的微孔堵塞，嚴重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患。

因此本工藝在吸附床前設置纖維過濾器作為預處理器，利用過濾器自身的精巧結構，去除廢氣中漆霧及塵雜物質，從而確保由原配套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜在進入固定吸附床前得到有效的攔截過濾。

噴涂作業(yè)要注意避免二次污染

業(yè)主在噴涂生產過程中，會用到溶劑，溶劑易揮發(fā)。其中如醋酸乙脂等低沸點、高揮發(fā)性溶劑含有的芳香烴。有機化合物不僅對人體有刺激作用，而且其中不少對內臟有作用，還有的是致突變物。④根據本廢氣的濃度，催化燃燒裝置的風量是廢氣源的十分之一，同時加熱功率維持時間為1小時，節(jié)約能源。有機化合物中的烯烴和某些芳香烴化合物，在大氣中，在陽光的作用下，還可以和氮氧化物發(fā)生反應形成洛杉磯型的光化學煙霧或工業(yè)型光化學煙霧，造成二次污染。