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發(fā)布時間:2021-07-08 08:23  
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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
雖然現(xiàn)代的大焦?fàn)t-大燒結(jié)機-大高爐的煉程為降低成本、提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益打下了基礎(chǔ),但同時也暴露出了一系列的問題:(1) 基建投資費用大;該工藝能夠消化廠內(nèi)產(chǎn)生的除塵灰、鐵泥,充分利用廢渣資源,變廢為寶。(2) 燒結(jié)和煉焦工藝投資大,環(huán)境污染嚴重;(3) 世界范圍內(nèi)的焦煤短缺,價格昂貴;(4) 高爐需要連續(xù)穩(wěn)定的操作,不能適應(yīng)生產(chǎn)率的快速變化。為了解決鋼鐵冶煉工藝流程中存在的上述問題,鋼鐵界人士已從兩方面進行了探索:(1) 進一步研究改進高爐工藝,實施富氧噴煤和綜合鼓風(fēng)技術(shù),降低焦炭的消耗;(2) 開發(fā)以煤代焦、流程短、投資少、節(jié)能、有利于環(huán)保的非高爐煉鐵新工藝。在以煤代焦煉鐵技術(shù)中,含碳球團技術(shù)備受關(guān)注。含碳球團已在高爐、直接還原工藝中成功應(yīng)用,并在不斷探索含碳球團熔融還原新工藝。
與燒結(jié)生產(chǎn)工藝相比,球團礦生產(chǎn)工藝具有下述特點。
① 對原料要求嚴格,而且原料品種較單一。一般用于球團生產(chǎn)的原料都是細磨精礦,比表面積大于1500~1900cm2/。水分應(yīng)低于適宜造球水分,SiO2 不能太高。
② 由于生球結(jié)構(gòu)較緊密,且含水分較高,在突然升至高溫時會產(chǎn)生甚至爆裂,因此高溫焙燒前必須設(shè)置干燥和預(yù)熱工序。
③ 球團形狀一致,粒度均勻,料層透氣性好,因此采用帶式焙燒機或鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團礦時,一般可使用低負壓風(fēng)機。
④ 大多數(shù)球團料中不含固體燃料,焙燒球團礦所需要的熱量由液體或氣體燃料燃燒后的熱廢氣再球團料層中循環(huán)使用,因此熱利用率較高。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。該流程工藝簡單,設(shè)備少,工作可靠,燒結(jié)機作業(yè)率較高(可達90%以上)生產(chǎn)成本較低。具體信息來電咨詢
新膠黏劑,可用于煤炭、冶金、化工、建筑等領(lǐng)域。如可作為型煤、焦粉、礦粉成型的粘結(jié)劑;紙箱粘結(jié)劑、建筑膩子粉粘結(jié)材料。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、無無害、價格低廉、用途廣泛。
一、物理和化學(xué)性質(zhì)
1、成分:由高分子材料、催化劑等材料組成,是在高溫條件下聚合,經(jīng)過干燥、粉末化等多種工藝過程制成的品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的新型聚合物。
2、性質(zhì):白色粉末,一噸干粉可生產(chǎn)液體粘結(jié)劑8-15噸,性能穩(wěn)定性好。
二、生態(tài)環(huán)保無污染。
在產(chǎn)品的制造、運輸、使用過程中和使用后,對人體和環(huán)境不僅無害,還對人居環(huán)境、環(huán)境保護、生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)大有益處。
三、性能特點
可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉,聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。在一定量的水中邊攪拌邊加入規(guī)定量的膠水粉,攪拌20分鐘膠粉全部溶解。具溶解性好,粘度高,韌性強,等特點。
四、貯存
本品編織袋包裝,每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋,本產(chǎn)品無,長期存放不變質(zhì),系非危險品。
保定市高通材料科技自主研發(fā)生產(chǎn)鉻鐵礦粉球團粘結(jié)劑
鉻鐵礦是短缺礦種,儲量少,產(chǎn)量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻,鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼,金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。篩面上的物料,在篩面的拋擲作用下,以拋物線運動軌跡向前移動和翻滾,從而達到篩分的目的。由于我國鉻鐵礦資源緊張,加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進口粉礦比例增加,但是過多的粉礦入爐將嚴重惡化電爐的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),所以采用冷固球團工藝技術(shù)冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。
該球團粘結(jié)劑白色,對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,添加量只有1.5-2%,1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70球團,一次成型成球率98%,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降;一般點火真空度控制在6000Pa左右為宜,這樣可使點火器與臺車間的壓力維持在0~30Pa的水平。特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團,不用燒結(jié),直接冶煉冶煉。