東莞透明膠墊

制作流程:

　　透明膠墊是以主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的制品。

　　1、原料配制

　　包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等。

　　2、硫化成型

　　采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型。

　　3、修邊

　　從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無用的毛邊，需要去除；在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

　　4、貼膠

　　然后表面經(jīng)過特殊處理，再貼合國產(chǎn)90U（95U）的雙面油膠帶、３Ｍ膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、膠帶、北極熊膠帶。

　　5、沖壓

　　成型處理好的產(chǎn)品按照所需的規(guī)格用沖床沖壓而成。

東莞EVA泡棉膠墊

現(xiàn)如今行業(yè)各異，每行每業(yè)都競爭激烈，那像EVA泡棉膠墊、硅膠墊、橡膠腳墊這些不起眼的小東西到底怎么樣呢？      實(shí)際上在現(xiàn)如今的行業(yè)里，要想生存的很好，并不是一件很容易的事，但是也并不是就不能在這個(gè)行業(yè)里生存，在每個(gè)行業(yè)里，都有一些做的好，一些做的一般跟做的不怎么樣的人？3、市場定價(jià)：價(jià)格是否合理，比同類定位產(chǎn)品高減分，比同類定位產(chǎn)品低加分。那要怎么樣在行業(yè)里生存的很好呢，那就要見仁見智了。      那EVA腳墊、硅膠墊、橡膠腳墊這些產(chǎn)品到底前景怎么樣呢？應(yīng)用行情到底如何呢？      我們就先來說一下EVA膠墊吧

橡膠制品開模

橡膠制品膠邊過厚，產(chǎn)品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應(yīng)的余膠槽。可以從這些方面解決：嚴(yán)格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差?？梢詮倪@些方面解決：采用鑄壓、注射法生產(chǎn)降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒?？梢詮倪@些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長焦燒時(shí)間。透明塑料掛鉤不僅僅是實(shí)用性物件，在家居裝飾中更是起到畫龍點(diǎn)睛的作用。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質(zhì)工藝加工時(shí)窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線?？梢詮倪@些方面解決：合模前反復(fù)放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動(dòng)性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理?？梢詮倪@些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時(shí)制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。

東莞硅膠廠家

食品級(jí)的硅膠可以作為食品、藥品的外用干燥劑。由于食用硅膠是經(jīng)過精制和滅菌后，可以和食品藥品按需要量混合后直接保證食品的干燥并和食品一起食用，而對人體無任何毒副作用。

普通硅膠相對于食品級(jí)硅膠的區(qū)別在于沒有通過食品級(jí)認(rèn)證

手機(jī)防滑墊此外還有浴室防滑墊，酒店防滑墊,防滑杯墊等。其中手機(jī)防滑墊由于方便實(shí)用性,受到廣大有車一族人士的喜愛，近年來在全國汽車用品行業(yè)、禮品行業(yè)非常暢銷，研發(fā)和生產(chǎn)的速度加快，產(chǎn)品種類和功能都在日趨完善與豐富，從外型方面有卡通造型、水果造型、動(dòng)物造型、可口可樂瓶等各種外型美觀、色彩艷麗的款式；8mmT、Ф10mm*2mmT、Ф10mm*3mmT、Ф10。從功能方面，有環(huán)保防輻射的，感應(yīng)來電閃的等等；從材料方面有PVC的，硅膠的，EVA的等等。

近幾年，又出現(xiàn)了一種新產(chǎn)品，魔力膠，材料一般為矽膠或者PU材料，他具有360度或90度防滑的特性，在防滑效果方面不是PVC材料可以比擬的，不過有其優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)一定也有缺點(diǎn)。由于材料的原因，時(shí)間長了它會(huì)出油，腐蝕汽車的儀表臺(tái)，并且表面圖案不能做的很復(fù)雜，一般為單色！這類膠粘劑以合成聚合物為粘料(或稱荃料、主劑或主體聚合物)，如熱塑性樹脂、熱固性樹脂、合成像膠等。