以下幾種情況屬于硬件技術處理，詳情請看一下分析：

a、修理繞組時，燒鐵芯，使鐵耗增大：做鐵心檢查試驗，檢修鐵心。

b、定轉子鐵芯相擦；檢查故障原因如果軸承間隙超限，則應更換新軸承，如果轉軸彎曲，則需調查處理，鐵心松動或變形時應處理鐵心。

c、電動機過載或頻繁起動或正反轉次數(shù)過多；根據(jù)電流指示，如超過額定電流，需減低負載，減少電動機起動及正、反轉次數(shù)或更換合適的電動機。

d、電動機在額定負載下轉子發(fā)熱，使電機溫升過高：查明斷條和松脫處，重新補焊或扭緊固定螺絲。

e、電動機風扇故障，通風不良；檢查電機風扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好。必要時更換風扇定轉子鐵心相擦：檢查故障原因如果軸承間隙超限，則應更換新軸承，如果轉軸彎曲，則需調查處理，鐵心松動或變形時應處理鐵心，消除故障。

振動時效設備配件中，振動電機的質量好壞直接影響到時效的效果，在使用過程中，會出現(xiàn)電機機殼斷裂現(xiàn)象，振動時效設備廠家解讀振動電機機殼斷裂的原因及防護辦法。

　　振動電機機殼斷裂一種是由于機殼鑄鐵件自身問題，客戶沒辦法解決，需要找生產(chǎn)廠家進行解決。

　　引起振動電機機殼斷裂的另一種原因就是，在安裝時是否檢查地腳底面和安裝鋼板直接的接觸是否有平整，要求一定要平整接觸，兩個接觸面都為加工面，至少要有一個是加工面，振動電機底面也一定要檢查，確定為平整面無雜物才行。

　　其次是使用過程中注意，在開始的初期要每隔一天，重新緊固螺栓，這樣進行兩三次之后，可以延長至每隔一個星期緊固一次，再進行兩三次之后就可以了，如果是大型振動電機，要再在一兩個月之間進行緊固一次。三相220V為中心點不接地系統(tǒng)，每根火線對地電壓為127V，每兩根火線間電壓為220V。主要是防止在運行的時候，振動電機自身的振動力把螺栓振松了。

　　振動電機使用過程中，嚴格按照以上注意事項，振動電機地腳斷裂的現(xiàn)象基本能杜絕，除非是不合格鑄造件。

電機兩端和絲杠軸承座上的軸承磨損后間隙過大，或者軸承缺少潤滑脂后軸承滾動體和保持架磨損嚴重造成負載過重。c、電源電壓不對稱當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀起動設備角頭燒到致使一相不通，都將造成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱，甚至燒毀。軸承磨損后間隙過大會造成電機轉子中心和絲杠中心存在同軸度誤差，使機械系統(tǒng)產(chǎn)生抖動。軸承滾動體和保持架磨損嚴重會造成摩擦力增加導致“堵轉”，“堵轉”在不至于導致“過載報警”的情況下，由于負載過重，會增加伺服系統(tǒng)的響應時間產(chǎn)生振動。

專業(yè)的一點是電機的碳刷的保養(yǎng)，在電機的運作的過程中，碳刷的磨損是一個導致電機報廢的一個很重要的因素，因此在使用電機的時候要注意電機碳刷的保養(yǎng)，也就是說在使用的過程中要定期的更換新的碳刷，這樣的話在使用的過程中可以更加流暢。 軸承的檢查與維護。內偏心塊為可調塊，外表面裝有標明大激振力百分數(shù)的標尺，使用緊固螺栓壓緊在振動電機轉軸上。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨電機的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗、換油。 除了按上述幾項內容對電機進行定期維護外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電機進行一次、檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，消除電機內外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。專業(yè)的另一點就是散熱風扇的保養(yǎng)和維護，在電機的運轉的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一個問題就是電機會發(fā)生出怪怪的聲音，主要就是散熱風扇，在使用的過程中由于不及時的清理散熱風扇上面的灰塵，導致電機運轉的過程中出現(xiàn)了不正常運轉的現(xiàn)象，因此在使用電機的過程中要確保電機的散熱風扇潔凈。