皮革在我們的身邊隨處可見，例如我們平常穿的皮鞋，漂亮的皮包等，這些在我們購買都會問是不是真皮，那么我們今天一起來看看皮革的工藝與分類，了解下所謂的真皮是什么？

人造革是極為流行的一類材料，被普遍用來制作各種皮革制品，或替代部分的真皮材料。它日益先進(jìn)的制作工藝，正被二層皮的加工制作廣泛采用。具有上述結(jié)構(gòu)特點的本實用新型其機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊簡單，而對皮革的燙整壓合平穩(wěn)均勻可靠，是一種較理想的燙平壓合設(shè)備。如今，極似真皮特性的人造革已有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織，幾乎達(dá)到真皮的效果，其價格與國產(chǎn)頭層皮的價格不相上下。

利用輥子或輥筒機(jī)械涂漆的方法稱為滾涂。滾涂方法有兩種：其一是手工滾涂，其二是機(jī)械滾涂。手工滾涂是用羊毛氈子或其它多孔性的吸附材料制成的輥子（其形狀類似于油印機(jī)的推輥），施工時先將輥子在平盤上滾以漆液，輕微用力，施涂于被涂物上。此法適宜于室內(nèi)建筑墻面和船殼甲板的大面積涂裝。皮革壓花熱熔機(jī)的壓花/燙印壓力、溫度、時間均可調(diào)，壓花/燙印頭高度升降可調(diào)，皮帶輥涂機(jī)批發(fā)，因此操作簡便，皮帶輥涂機(jī)設(shè)備，熔接質(zhì)量好。其二、機(jī)械滾涂適于薄板（如馬口鐵等）、織物、紙張、塑料薄膜、硅鋼片和其它金屬卷材等平整的物面上的涂裝。滾涂機(jī)由帶料輥、傳料輥、涂漆輥和壓印托輥等組成。施工時，將涂料盛入滾漆容器中，帶料輥轉(zhuǎn)動時，漆就沾滿在輥筒上，用傳料輥將涂料傳送到涂漆輥上，要滾涂的板材用輥輪送入滾涂機(jī)內(nèi)，涂漆輥將涂料再滾在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂飾成一面或正反面都有各種美術(shù)花紋的涂層。滾涂的da特點是能利用固體分很高的高粘度涂料，涂膜厚而豐滿，涂裝質(zhì)量較好，有利于機(jī)械化自動生產(chǎn)，生產(chǎn)，對環(huán)境污染較小，但僅局限于平面涂裝，使其應(yīng)用受到限制。

在市場---行的皮革制品有鎮(zhèn)皮和人造皮革兩大類，而合成革和人造革是由紡織布底基或無紡布底基，多功能輥涂機(jī)批發(fā)，分別用聚氨酯涂復(fù)并采用特殊發(fā)泡處理制成的，有表面手感酷似鎮(zhèn)皮，但透氣性，耐磨性，耐寒性都不如鎮(zhèn)皮。如何區(qū)別真假皮革制品呢?

革面：天然的革面有自己特殊的天然花紋，革面光澤自然，用手按或捏革面時，革面無死皺或死褶，也無裂痕；而人造革的革面很像天然革，但仔細(xì)看花紋不自然，光澤較天然革亮，顏色多為鮮艷。

衛(wèi)生性能；皮革的透氣性和吸濕排濕性是其它面料尤其是化學(xué)纖維面料的，多功能輥涂機(jī)，在自然狀態(tài)下完全干透的皮革仍含有15%的水份，正常的絨面革載水量達(dá)其重量的70%時，其革面仍是干爽的，穿著仍無潮濕感。皮革的透水汽性可達(dá)200g/m2hr。而合成革的證品——超細(xì)纖維革，僅僅達(dá)到10g/m2hr。供料系統(tǒng)的進(jìn)出口均要安裝過濾布（進(jìn)料不要低于150目、出料口不要低于80目）。另外，皮革本身是一種蛋白質(zhì)纖維三維交織的超大比表面的多孔體。每平方英寸約有100萬個微孔，這種結(jié)構(gòu)帶來皮革良好的透氣性，在1mm柱的壓力下每平方米每小時透氣量達(dá)1000多升。這種寶貴的吸濕排濕性和透氣性賦于鞋類和服裝難得的穿著舒適性和衛(wèi)生性。