溫度控制比較嚴(yán)格：熱處理要求爐溫均勻，避免局部溫度過高，熱處理爐的溫度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，被加熱物料斷面上的溫度分布應(yīng)盡可能均勻，溫差不得超過5～15℃；就控制爐溫而言，電爐比較優(yōu)越；為了達到準(zhǔn)確控制爐溫的目的，燒嘴布置應(yīng)均衡，以便于分段控制，燒嘴太少，過于集中，容易出現(xiàn)局部過熱；井式滲碳爐的具體操作規(guī)范一、井式滲碳爐開爐前準(zhǔn)備工作1、清除井式滲碳爐爐罐內(nèi)的碳黑，檢查密封襯墊。同時，燒嘴或電熱體及爐子結(jié)構(gòu)布置應(yīng)利于爐氣循環(huán)。

等離子滲碳淬火

和真空滲碳一樣具有CO2排放較少，工作環(huán)境好等，另外還有能處理鈦合金滲碳，可低溫滲碳、滲碳濃度可控等優(yōu)點。但缺點是存在再現(xiàn)性較差，大量生產(chǎn)困難，設(shè)備昂貴。

發(fā)展趨勢是：這種技術(shù)主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣，同時在適合量產(chǎn)和降低設(shè)備費用上進行開發(fā)研究。在等離子滲碳技術(shù)普及的同時，實現(xiàn)高溫短時滲碳的低成本設(shè)備的開發(fā)和普及是主要的發(fā)展方向。

今后氣體滲碳淬火的發(fā)展趨勢是：研究更適于滲碳的鋼種，降低滲碳淬火的畸變，消減CO2排放。今后的發(fā)展路線為：開發(fā)排出氣體可再利用的小型氣體滲碳爐和適用多種材料的滲碳爐。低價的真空滲碳爐開發(fā)會加速，同時研發(fā)適用于真空滲碳的鋼種也是重要的課題。并且開發(fā)具有低成本、氣氛自動化管理、熱處理過程—質(zhì)量的一元化管理、異常時自律診斷等功能的真空滲碳設(shè)備將是主要發(fā)展方向?，F(xiàn)代的熱處理工藝日趨復(fù)雜，熱處理爐的形式也很多，不同的分類依據(jù)則具體分類也不同，通常有以下分類方式。