預(yù)埋錨栓：按規(guī)格、長(zhǎng)度分別計(jì)算預(yù)算報(bào)價(jià)：以規(guī)格分類按套數(shù)計(jì)算報(bào)價(jià)內(nèi)部結(jié)算：以噸位計(jì)算＝長(zhǎng)（a b）*該規(guī)格套的理論重量，螺母、墊板需另行計(jì)算（ 圓 鋼 理 論 重 量 = 0.00617 * d2 ）預(yù)埋件: （1）、鋼柱預(yù)埋件： ①柱腳板：A*B*該規(guī)格的理論重量 ②加勁板：（a c）*b/2*該規(guī)格的理論重量 1、鋼柱的柱腳板及（2）、門框柱預(yù)埋件： 加勁板的工程量并預(yù)埋件 ①預(yù)埋板：a1*b1*該規(guī)格 的理論重量 ②螺桿：（L1 L2）*該規(guī)格 的理論重量（ 鋼 板 理 論 重 量 ＝7.85 * t) （ 圓 鋼 理 論 重 量 ＝0.00617*d2）鋼柱（H型）: (1)、鋼柱（等截面）：翼緣板＝（鋼柱頂標(biāo)高－柱底板板底標(biāo)高－柱腳板厚度－頂部節(jié)點(diǎn)板厚度） *翼緣板寬度 *翼緣板的理論重量腹板＝（鋼柱頂標(biāo)高－柱底板板底標(biāo)高－柱腳板厚度－頂部節(jié)點(diǎn)板厚度） *（此腹板截面高度－兩塊翼緣板厚度） *腹板的理論重量 (2)、鋼柱（變截面）：翼緣板計(jì)算方法和等截面柱翼緣板的計(jì)算方法相同; 腹板＝（鋼柱頂標(biāo)高－柱底板板底標(biāo)高－柱腳板厚度－頂部節(jié)點(diǎn)板厚度） *（腹板在截面高度與截面高度的平均值－兩塊翼緣板厚度） *腹板的理論重量 (3)、鋼柱（等截面）鋼柱實(shí)際高度 *該型號(hào)的理論重量〔理論重量計(jì)算方法：翼緣板寬*翼緣板的理論重量*2 （腹板截面高度－兩塊翼緣板厚度）*腹板的理論重量〕（鋼板理論重量＝7.85*t）鋼梁（H型）: （1）、鋼梁（屋面有坡垂直度）： 比值翼緣板＝（梁實(shí)際長(zhǎng)度－端頭節(jié)點(diǎn)板厚度）*翼緣板寬度*翼緣板的理論重量腹板＝（梁實(shí)際長(zhǎng)度－端頭節(jié)點(diǎn)板厚度）*（腹板截面高度－兩塊翼緣板厚度）*腹板的理論重量（2）鋼梁（蜂窩梁）：梁實(shí)際長(zhǎng)度 *該型號(hào)的理論論重量〔理論重量計(jì)算方法：翼緣板寬 *翼緣板的理論重量*2 （腹板截面高度－兩塊翼緣板厚度）*腹板的理論重量〕（需扣除腹板上單個(gè)空洞面積在 0.3m2以上所占的孔洞面積） (鋼板理論重量＝7.85*t）

寧夏鋼結(jié)構(gòu)，銀川鋼結(jié)構(gòu)，寧夏銀川鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)埋螺栓技巧！

鋼結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)埋螺栓技巧

鋼結(jié)構(gòu)作為一種承重結(jié)構(gòu)體系，具有重量輕、強(qiáng)度高、塑性好、抗震性能優(yōu)越、工業(yè)裝配度高、工期短、綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著、結(jié)構(gòu)體系靈活、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)。因此，它越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)廠房、城市軌道(地鐵)車輛段倉(cāng)庫(kù)、大型商場(chǎng)和超市的大跨度或超大跨度建設(shè)中。普通工字鋼用“I截面高度的厘米數(shù)”表示，高度20mm以上的工字鋼，同一高度有三種腹板厚度，分別記為a、b、c，a類腹板薄、冀緣窄，b類較厚較寬，c類厚寬，如I20a。與其施工工藝相對(duì)應(yīng)，需要為這些施工制作大型鋼筋混凝土基礎(chǔ)或設(shè)備基礎(chǔ)，并預(yù)埋與鋼結(jié)構(gòu)(柱)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)螺栓。由于鋼結(jié)構(gòu)根部較大(上部大多為四棱柱形)，螺栓不易懸掛固定，山東鋼結(jié)構(gòu)施工廠家質(zhì)量要求高，因此節(jié)點(diǎn)螺栓的埋設(shè)精度成為鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備施工中的關(guān)鍵技術(shù)。

01工藝原理

預(yù)埋螺栓采用獨(dú)立支架系統(tǒng)和成型模具定位，經(jīng)經(jīng)緯儀或全站儀調(diào)整校對(duì)后，混凝土承臺(tái)一次澆筑完成，預(yù)埋定位準(zhǔn)確。該工藝流程的特點(diǎn)是:

(1)由于預(yù)埋螺栓與成型模具的鋼板固定，螺栓組中螺栓的相對(duì)方位保持準(zhǔn)確。

(2)螺栓采用獨(dú)立的支撐系統(tǒng)和成型模具進(jìn)行預(yù)埋。螺栓調(diào)整精細(xì)，施工操作精度高，整體誤差小。

(3)充分利用腳手架搭設(shè)中常用的φ48mm鋼管腳、扶手和扣件周轉(zhuǎn)材料，通用性強(qiáng)，成本低，可節(jié)省大量工程投資。

(4)施工工藝簡(jiǎn)單快捷，操作人員易于掌握。

施工程序

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱的平面布置，預(yù)埋螺栓應(yīng)從角柱或邊柱開始沿縱軸固定。如果是多跨鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)在中跨縱軸兩側(cè)用流水施工，以減少測(cè)量和施工誤差，提高所有設(shè)備的精度。

2.3獨(dú)立支架系統(tǒng)的裝置

鋼結(jié)構(gòu)混凝土基礎(chǔ)規(guī)劃規(guī)模大，寬度為3。8米，上部一般被為四棱柱形。模板支撐的高度遠(yuǎn)低于地腳螺栓的埋置高度。此外，鋼模板和木模板都有一定的柔性，不能滿足預(yù)埋螺栓的精度要求。因此，本項(xiàng)目選擇了獨(dú)立的支持系統(tǒng)。支架裝置的要點(diǎn)如下:

(1)沿縱軸兩側(cè)根軸約0。75 m(應(yīng)保證地梁外側(cè))的拉線，沿拉線在根帽兩側(cè)墊實(shí)并在根帽間設(shè)置立桿，間距為2。0 ~ 2.5 m.

(2)立桿應(yīng)打入地基土30 ~ 50 cm(視土的硬度而定)，高度比縱向水平桿高約20 mm?？v向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，高度應(yīng)保證預(yù)埋螺栓的頂部。

符合規(guī)劃高度，并留有調(diào)整和上下移動(dòng)的空間。

(3)一般基礎(chǔ)承臺(tái)的施工寬度大于2。0米，基礎(chǔ)兩側(cè)的立桿和上部的水平桿可與斜拉桿連接形成門式剛架；傾斜拉桿和水平桿之間的節(jié)點(diǎn)間距約為1。以確保水平桿不會(huì)變形。

(4)在斜拉桿與水平桿的連接處，向兩側(cè)設(shè)置斜支撐(支撐打入地基土的深度約為30 cm)，然后在支撐相鄰裝置中設(shè)置水平拉桿，由水平桿和水平拉桿在根底上部形成人字架，形成一個(gè)變化不大的空間，保證架體的剛度和穩(wěn)定性