抗震支架系統(tǒng)中3大部件的安裝流程是什么？

1、抗震支架后置管架安裝的流程。這種抗震設備部件是槽鋼螺母和受力槽鋼在接觸面上直接采用鋸齒狀構(gòu)造組成，部件的連接受力是靠鎖鍵機械連接完成，這樣就能有效防止設備扣件和槽鋼產(chǎn)生滑動位移而導致設備變形甚至是失效情況；正是如此在安裝時候需要將槽鋼螺母和六角螺栓對準，然后再用扳手按相關標準的扭矩扭緊就行了施工非常的方便。

2、抗震設備槽鋼和配件的安裝流程。在安裝該部件時候需要使用管卡，使用的管卡多為半圓的2片式管卡；對一些輕型部件進行安裝時候使用普通的通用管卡就行了，也就是兩個半圓形的；把管卡通過螺栓旋緊后再把管道箍緊固定就行了，當然也可以在管卡和管道之間使用一些橡膠墊，這樣不僅僅能夠起到防震和防滑作用，而且也能起到不易掉落的作用。

3、抗震設備上管卡部件的安裝流程。在對該部件安裝過程中，需要把支架嵌入槽鋼的螺母先進行旋轉(zhuǎn)1/4圓周后，再把延槽身移動讓螺母能固定在槽內(nèi)所需的位置上，只是在整個安裝中管架形式需要有管道的空間位置機構(gòu)、管道直徑代銷和固定點的基材材質(zhì)等方面進行決定。

抗震支架布置原則:風管

抗震支架布置原則:風管抗震系統(tǒng)布置原則

在抗震支架進行實際建設的時候，這里的布置原則相對來說還是非常不錯的，普通性的剛性，分管的側(cè)向抗震支架的間距也就保持在9米左右，整個普通剛性分管能夠從縱向來進行鋪張，間距基本上控制在18米左右。如果是玻璃纖維或者是塑料，還有其他的非剛性材質(zhì)的風管，整個材料的抗震性間距在4.5米左右，縱向間距在9米左右。

抗震支架加工和存放需要達到相關要求?

抗震支架加工和存放需要達到相關要求？ 抗震支架是現(xiàn)在使用廣泛的設備，其質(zhì)量的好壞不僅僅與使用壽命息息相關，而且也與使用效果緊密聯(lián)系，如果質(zhì)量不好很難在遭遇后能夠達到好的保護作用；而設備質(zhì)量的情況就與抗震支架加工和存放有關，只有加工和存放能夠達到相關要求才能保證質(zhì)量的優(yōu)良，詳細情況如下： 1、抗震支架在整個加工中其設備切口端面不垂直度不能大于工件厚度的百分之十，且也不能大于2mm，不然不但直接影響到正常的使用，而且就屬于不合格產(chǎn)品即使能夠順利安裝上也不能發(fā)揮好的抗震效果。 2、抗震支架在加工中手工切割的切割線與號料線的誤差也不能大于2mm，尤其是設備的螺栓口需要使用專業(yè)的鉆床和手電鉆進行加工，而不能使用氧乙決焰進行割孔，這樣才能避免螺栓口的規(guī)范誤差??；如果設備螺栓口不規(guī)范存有誤差大，不僅僅會造成螺栓不能好的固定設備情況發(fā)生，而且在中還增加了發(fā)生次災害的幾率。 3、對于抗震支架的存放，應該能夠涂刷防銹漆以保證妥當?shù)谋９埽乐褂绊懙皆O備使用壽命情況發(fā)生；對于一些合金鋼特殊材質(zhì)抗震支架，依據(jù)存放要求條件要能進行獨自儲存，對儲存中出現(xiàn)問題的設備需要能夠及時處理，不能將存有問題的設備流入市場進行正常銷售。