開機后準備。開機后要空轉(zhuǎn)2～3分鐘方可喂料，喂料要均勻，發(fā)現(xiàn)超負荷應(yīng)暫停喂料。嚴禁用手或鐵棍之類伸入進料口，應(yīng)用木棍送料。發(fā)現(xiàn)有異常響聲和軸承過熱等，應(yīng)停機檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)予排除。5～6小時停機1次，停機前應(yīng)使機械空轉(zhuǎn)2～3分鐘，使物料完全排出。調(diào)整與保養(yǎng)。不使用時，應(yīng)對機械quan面清洗，反擊式破碎機，不能風吹雨淋。每班工作結(jié)束后，向軸承加潤滑油1次，工作200小時后，將軸承拆卸清洗1次。

一、合上磁力起動器手把送電；

二、手按按鈕點開二、三次；

三、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;

四、轉(zhuǎn)載機、粉碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；

五、檢查無異常、發(fā)出開機信號。

六、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。

七、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

八、轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。

如何選購合適的塑料粉碎機機型呢?下面列出選型時需要注意的幾處要點：

那再使用破碎機過程當中有哪些需要注意事項呢？

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

　　2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

　　4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

　　5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

　　6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

　　7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

特點：

1、斜長式入料口，雙層隔檔皮。能有效的防止物料在破碎機飛出誤傷操作者。

2、刀架為正片式刀把，增加破碎強度。

3、底座整體做平厚，增加機器。減少破碎時的震動度。

4、破碎腔加厚鐵板，可以降低設(shè)備工作時的噪音。

5、更換刀片無需翻開入料箱，直接能在破碎腔前后進行操作。

6、更換篩網(wǎng)無需拆開底座，直接在破碎腔處操作。

7、自配吸風儲料系統(tǒng)，破碎之后就可把破碎料進行集，方便客戶裝包。

8、獨立星三角控制箱。