SL齒輪齒條升降機(jī)的種類

東邁氣缸同步升降機(jī)

RJ齒輪齒條升降機(jī)的種類

齒輪齒條升降機(jī)一般分為普通型和凈室型。普通型多應(yīng)用于一般產(chǎn)業(yè)設(shè)備；潔凈型多應(yīng)用于半導(dǎo)體，LCD/PDP生產(chǎn)設(shè)備，食品生產(chǎn)設(shè)備上，可以根據(jù)潔凈室的等級(jí)要求進(jìn)行多種后處理加工。

RJ系列齒輪齒條升降機(jī)

1，是基本的分離型型號(hào)，規(guī)格有RJ10-RJ50，根據(jù)輸出軸的不同方向可分為3種規(guī)格。

2，用氣缸做驅(qū)動(dòng)，自身沒(méi)有減速，可以實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。

RJ-4S系列齒輪齒條升降機(jī)

1，是基本的組合型號(hào)，規(guī)格有RJ10-4S至RJ50-4S,可以根據(jù)要求進(jìn)行尺寸和行程的設(shè)定。

2，可以承受大負(fù)載

RJ-4SB系列齒輪齒條升降機(jī)

1，在RJ-4S系列的驅(qū)動(dòng)軸上安裝齒輪箱，可以與電機(jī)直接連接。

2，在不使用齒輪或鏈輪時(shí)，可以用于潔凈室環(huán)境。

RJ4SH系列齒輪齒條升降機(jī)

1，在RJ-4S系列的驅(qū)動(dòng)軸上安裝渦輪減速器，可以與電機(jī)直接連接。

2，渦輪減速器有減速比，因此可以適應(yīng)一般電機(jī)或伺服電機(jī)。

齒條升降機(jī)防塵罩的作用？

潔凈室型：

RJ10DCJ/CAP、RJ10RCJ/CAP、RJ20DCJ/CAP、RJ20RCJ/CAP、RJ30DCJ/CAP、RJ30RCJ/CAP

RJ10-4SCJ/CAP、RJ20-4SCJ/CAP、RJ30-4SCJ/CAP注：1、齒輪與軸的距離可以根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整。2、當(dāng)不使用上護(hù)罩時(shí)，尺寸與普通型相同。

RJ10-4SCJB05/CAP注：

1、輸入軸未加工面到傳動(dòng)軸的距離是105

2、輸入軸端尺寸可以根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)。

3、當(dāng)不使用上護(hù)罩時(shí)，尺寸與普通型相同。

RJ10-4SCJB10/CAP注：

1、輸入軸未加工面到傳動(dòng)軸的距離是110

RJ20-4SCJB10/CAP注：

RJ20-4SCJB15/CAP注：

1、輸入軸未加工面到傳動(dòng)軸的距離是140

RJ30-4SCJB20/CAP注：

1、輸入軸未加工面到傳動(dòng)軸的距離是190

RJ10-4SHCJ-050/CAP、RJ10-4SHCJ-063/CAP、RJ10-4SHCJ-075/CAP、

RJ20-4SHCJ-105/CAP、RJ30-4SHCJ-130/CAP注：

1、渦輪蝸桿減速機(jī)連接法蘭可以根據(jù)配套電機(jī)尺寸定制。

2、當(dāng)不使用上護(hù)罩時(shí)，尺寸與普通型相同。

齒條式千斤頂使用技巧

齒條式千斤頂使用技巧

1、 上升：抬起搖桿，將在下方的升降機(jī)手拉至水平位置，將杠桿插入搖桿孔內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，重物即漸漸上升。搖桿上抬或下按能聽(tīng)見(jiàn)棘爪與齒條接觸的咯嗒聲音以示正常。（下降時(shí)同） 　　

2、 下降：抬起搖桿，將升降板手下回復(fù)原來(lái)位置，上下往復(fù)扳動(dòng)搖桿，重物即漸漸下降。

   急速下降：升降扳手在下降時(shí)的位置，用母指將起重扳柄部用力下按，抬起搖桿，齒條即急速降落。急速降落不得隨意使用，只作空載時(shí)快速下降。

3、 起重前必須檢查各部件是否正常。

4、 使用時(shí)應(yīng)將機(jī)座放平，避免歪斜，嚴(yán)禁超載使用，如重物超重可多機(jī)并用。

齒條加工出現(xiàn)誤差的原因有哪些?

對(duì)于機(jī)械設(shè)備的零件，很多需要有精度的，但是由于很多原因，造成了表面粗糙度的不同；

1.機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度不高，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)振動(dòng)或沖擊，影響機(jī)床傳動(dòng)的不穩(wěn)定。

2、工作臺(tái)主軸于工作臺(tái)殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求，圓錐導(dǎo)軌面接觸過(guò)硬，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)沉重。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。造成加工中的誤差。

3.讓刀機(jī)構(gòu)工作不正常，回刀刮上工件表面。

4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。

5、進(jìn)給量過(guò)大，造成齒刀對(duì)齒條的切削不及時(shí)，從而造成了齒條表面粗糙

.齒條毛坯安裝不到靠，切削中產(chǎn)生振動(dòng)。

7、切削液臟，或是沖入了切削齒槽。造成齒條表面質(zhì)量不合格。