蒸發(fā)系統(tǒng)流程說明：

   （1）以硫酸鈉廢水處理生產(chǎn)無水硫酸鈉（元明粉）裝置為例

   來自現(xiàn)有的硫酸鈉廢水, 經(jīng)硝液池再進清硝液槽。

   清硝液通過泵經(jīng)預(yù)熱后送入一效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器為強制循環(huán)蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來自一效二次蒸汽，三效的熱源來自二效二次蒸汽，四效的熱源來自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過大氣冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發(fā)器的自身壓差由一效導(dǎo)入二效、再導(dǎo)入三效，四效；此蒸發(fā)為順流真空蒸發(fā)。一、二效的冷凝水經(jīng)泵進干燥系統(tǒng)后再進入預(yù)熱器，三效進冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機、部分進冷凝水槽，冷凝水作為廠區(qū)其他用水。

    離心機出來的含游離水硫酸鈉進入干燥系統(tǒng)脫水后自動包裝。

    自動控制系統(tǒng)主要通過液位高度控制氣動調(diào)節(jié)閥門，控制液體進料量；通過溫度控制進料量。（蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)）

   （2）原料不同生產(chǎn)工藝不同，原料如下：

   1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質(zhì)。

   2）原料為地下鹵水，不含雜質(zhì)、**等。

   3）原料為地下鹵水，含**等。

   4）原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質(zhì)如:**等,原料比較干凈。

   5）原料為冷凍十水芒硝，含有**等。

   6）原料為工業(yè)廢水，不含其它雜質(zhì)如:**等。

   7）原料為工業(yè)廢水，含**等。

　沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。

　　通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

　　沸騰干燥機的定義：沸騰干燥機又俗稱流化干燥，指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。

　　沸騰干燥機的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰，同時，在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外。干燥時由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強度、熱效率等方面都很優(yōu)良。

　　由于沸騰干燥機對各種物料的適應(yīng)性比較好，與其它干燥機相比占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱，操作易于控制，顆粒破損少，目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業(yè)中。

干燥設(shè)備干燥技術(shù)有很寬的服務(wù)領(lǐng)域。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求,干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實驗科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。

　　通常,在干燥設(shè)備干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點。第二是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動力學(xué)等能量傳遞的原理。第三要有實施的手段,即能夠進行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計。顯然,這三方面的知識和技術(shù)不屬于一個學(xué)科領(lǐng)域。而在實踐中,這三方面的知識和技術(shù)又缺一不可。所以干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科的技術(shù)。

當(dāng)干燥固體顆粒（如粉末或顆粒）時，存在自動氧化的可能性，進而引起，這取決于其基本性質(zhì)，包括分子、天然顆粒尺寸、導(dǎo)熱性等，因為盤式干燥機是連續(xù)工作的，所以你需要注意干燥顆粒的危險性。顆粒干燥的危險：完成干燥后，如果散熱不快，則在自熱過程中可能會發(fā)生爆…

??當(dāng)干燥固體顆粒（如粉末或顆粒）時，存在自動氧化的可能性，進而引起，這取決于其基本性質(zhì)，包括分子、天然顆粒尺寸、導(dǎo)熱性等，因為盤式干燥機是連續(xù)工作的，所以你需要注意干燥顆粒的危險性。

??顆粒干燥的危險：

??完成干燥后，如果散熱不快，則在自熱過程中可能會發(fā)生。通常，當(dāng)加熱粉末在裝置內(nèi)部時，堆疊內(nèi)部可以屏蔽來自干燥機內(nèi)部的空氣流動，從而加劇了保溫率和導(dǎo)致自加熱。在一段時間內(nèi)，如果產(chǎn)生的熱量超過散熱速率，粉末的溫度將增加，可能導(dǎo)致粉末自燃。

??在潮濕的空氣條件下，粉末的凝結(jié)會產(chǎn)生熱量。在某些情況下，這種熱量可以開始放熱反應(yīng)，并且該過程產(chǎn)生的熱量可以用作點火源以引起火災(zāi)或。對于熱不穩(wěn)定的現(xiàn)象，為了有效地管理風(fēng)險是必要的。一旦您了解，為了確保安全，您可以根據(jù)使用的干燥機類型采取措施。

??一些實驗室測試可以預(yù)測固體顆粒（包括粉末）的自熱行為。這些測試可以模擬工藝條件，并且在某些情況下，可以預(yù)測在較大的工藝設(shè)備（例如工業(yè)干燥機）中干燥這些粉末的行為。

??在某些情況下，可能需要進行此測試。例如，一旦知道自加熱范圍，就可能需要在等溫條件下進行額外的測試。其中，溫度保持恒定，觀察粉末的性能，以及溫度是否在一段時間內(nèi)具有放熱反應(yīng)。