自動焊錫機到底實用嗎?

自動焊錫機到底實用嗎? 改善工人勞動條件 采用自動焊錫焊接技術(shù)，工人只需輔助放料生產(chǎn)，大大減輕了工作強度，同時避免接觸焊接煙霧。接地要求：為了防止電器設(shè)備因漏電、過壓、絕緣等原因造成的觸電或火災(zāi)事故，請您將電控可靠接地。 提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率 采用自動焊錫機取代手工焊接，機器手焊錫的時間和質(zhì)量可控，基本上單臺設(shè)備可替換2-6個熟練焊錫工，可顯著提高生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)管理可控性高 自動焊錫機的自動化生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，產(chǎn)品焊錫周期明確，能有效控制產(chǎn)能。 降低企業(yè)成本 自動焊錫機減少了人工焊錫過程中去除烙頭上的流程，大大降低了錫線的浪費。90%以上的客戶反饋可節(jié)省30%左右的用錫量。

全自動焊錫機器與人焊接的優(yōu)勢

全自動焊錫機器與人焊接的優(yōu)勢 過程質(zhì)量控制優(yōu)勢： 人工焊接隨意性較大，無法真正實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、一致化焊接，焊接效果波動性較大。新焊機開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。 機器人焊接流程分：一次送錫，預(yù)加熱，焊接第二次送錫，第三次送錫滯留時間，各工步的參數(shù)都通過PLC控制，完全實現(xiàn)過程可控制，從而保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量，不會出現(xiàn)虛焊、假焊。適應(yīng)產(chǎn)品類型：自動焊錫機器人具有點焊、拖焊、自動清洗、跳過等多種功能，全自動焊錫機適應(yīng)于各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔手插件焊接。

焊錫機運行的要求是怎樣的?

焊錫機運行的要求是怎樣的? 全自動焊錫機的系統(tǒng)供電及接地：供電要求：本電控系統(tǒng)可以使用DC24V直流電源。機器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量： 焊接機器人在焊接過程中，只要給出焊接參數(shù)，和運動軌跡，就會重復(fù)此動作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接結(jié)果起決定作用。根據(jù)機器配置不同，消耗功率在0.1-0.2KW之間。 接地要求：為了防止電器設(shè)備因漏電、過壓、絕緣等原因造成的觸電或火災(zāi)事故，請您將電控可靠接地。 接地電阻要小于100歐姆，導(dǎo)線長度在20米以內(nèi)，導(dǎo)線橫截面積大于1.0平方毫米。