輪轉(zhuǎn)凹版印刷中產(chǎn)生臟版的原因有:1 .樹(shù)脂對(duì)圓筒的鉻表面有親和力。2.由樹(shù)脂和有機(jī)試劑組成的體系處于過(guò)飽和狀態(tài)，大量的樹(shù)脂沉淀下來(lái)，不被溶劑溶解。3.油墨在鉻表面有很強(qiáng)的潤(rùn)濕性，或者油墨中使用的溶劑是一種緩慢干燥的溶劑。4.刮擦或研磨不良。由于大量樹(shù)脂的聚集和樹(shù)脂對(duì)輥的親和力，樹(shù)脂將在刀壓力下在輥上被緊緊地切割，這是臟版的主要原因。我們知道溶劑可以溶解樹(shù)脂或添加劑和助劑，使顏料和樹(shù)脂容易分散，降低粘合度，并有助于滾筒粘合。

控制好墨水的粘度。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如果用察恩3號(hào)杯測(cè)量，一般在12秒到16秒之間，樹(shù)脂完全溶解，分散均勻，可以使油墨處于理想狀態(tài)。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)各種溶劑的流失情況，用貧窮控制器或人工補(bǔ)充溶劑，以保持粘度的穩(wěn)定性，保證油墨的理想狀態(tài)。

可以選擇稍硬的刀片，軟刀片刮墨效果差，而硬刀片容易損壞滾筒，或者片與硬刀片之間的距離可以縮短(一般在3毫米至5毫米之間)。用油石打磨，磨平刀片，并用金相2號(hào)砂紙打磨。

一組打印灰度平衡數(shù)據(jù)是針對(duì)一定的油墨、紙張和油墨層厚度的。影響印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工藝、材料和設(shè)備。主要影響因素如下:1 .油墨顏色質(zhì)量的影響印刷中原色油墨的任何微小變化都會(huì)導(dǎo)致顏色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、鉬、釔和硼(或網(wǎng)點(diǎn)面積比)。表征油墨特性有四個(gè)參數(shù)，即油墨顏色強(qiáng)度、色調(diào)誤差、灰度和色效率。油墨的顏色強(qiáng)度決定著油墨顏色的飽和度，也影響著套印的中間色和復(fù)合色色調(diào)的正確性以及中性灰是否能達(dá)到平衡。色調(diào)誤差，也稱(chēng)為色偏。油墨顏色不純，導(dǎo)致光譜吸收不良，密度不當(dāng)和色調(diào)誤差。