我司W(wǎng)HF 系列實驗室磁力攪拌反應釜系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質(zhì)和傳熱過程。

     本反應釜主要特點采用磁力驅(qū)動靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能攪拌存在的泄漏問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種、、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設(shè)備。6反應時間無級可調(diào)0-9999min，轉(zhuǎn)速為0-1200r/min。

高溫高壓反應釜公稱容積 500~30000L膜能更有效地防止腐蝕．

2下封頭應力腐蝕

2．1腐蝕開裂原因

反應釜封頭可通過旋壓或沖壓形成封頭，但通常采用旋壓封頭．但旋壓法生產(chǎn)的封頭，由于冷加工

過程中會形成不均勻的塑性變形，從而產(chǎn)生冷加工殘余應力．內(nèi)表面受拉，外表面受壓．旋壓封頭冷加工

成型，加工硬化使材料塑性降低，而此時的殘余應力將對封頭的脆斷傾向、疲勞壽命及應力腐蝕開裂產(chǎn)

       1)高位高壓反應釜去除夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)．由于腐蝕是在夾套內(nèi)腐蝕介質(zhì)形成積液，而且長時間未被排盡，因此

可去除夾套，改用內(nèi)置式盤管，或改善夾套結(jié)構(gòu)，在夾套低處開設(shè)排污口，從而有利于積液的排除．

2)夾套用水含氯離子濃度應小于25 mg／L．

3)噴丸處理．對于有大小和正負之別的殘余應力，當其與外力疊加時，有可能成為適宜于應力腐蝕

開裂的狀態(tài)，也有可能是相反的狀態(tài)．就殘余應力而言，如壓縮殘余應力存在于與腐蝕介質(zhì)相接觸的部