空壓機潤滑方式介紹

空壓機類型不同，潤滑方式也是不相同的，目前市面上常用的幾種空壓機潤滑方法以下:

1、油環(huán)潤滑法--就是利用旋轉(zhuǎn)的軸帶動活動地套在軸上的油環(huán)，油環(huán)則將油池中的油帶入軸承，進入循環(huán)潤滑:

2、飛濺潤滑法一就是由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑，因而氣缸和運動機構(gòu)只能采用同種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機中。其缺點是機油不好過濾，油位必須嚴(yán)格控制，但設(shè)計不復(fù)雜;

3、壓力潤滑法就是用機械(如油泵、注油器)自動將潤滑油壓力潤滑部位，也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的空壓機中均采用此種方式;

4、滴油潤滑法一-就是利用油杯和輸油管道，把潤滑油送到應(yīng)該加油的機件上去;

5、噴入潤滑法一將噴入的油霧跟隨氣體進入氣缸等潤滑地點，如超高壓壓縮機，滑片壓縮機及螺桿壓縮機均采用噴油潤滑。

綜上，空壓機的潤滑方式主要分為有油潤滑和無油潤滑，目前市場上主要是以有油潤滑方式為主，采用滴油式或噴油式方式，而噴油式是螺桿式壓縮機中應(yīng)用較廣的一種形式。

?空壓機螺桿機油的保養(yǎng)及更換

空壓機螺桿機油的保養(yǎng)及更換：

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有扛氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必須使用純正的專用螺桿機油。新機磨合期500小時后進行油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時蕞好同時更換油過濾器。更換方法：起動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。慢慢打開放油閥，等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。

變頻空壓機節(jié)能效果

變頻空壓機節(jié)能效果：

變頻空氣壓縮機蕞大的優(yōu)點就是節(jié)能，一般能節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多少決定于空氣壓縮機的工作工況和變頻器的參數(shù)的設(shè)定。其中很大的因素是空氣壓縮機的工作工況，當(dāng)客戶的用氣狀況起伏大，其節(jié)能的效果就越好，蕞直接的數(shù)據(jù)是空載時的時間占全部工作時間的比例。所以在銷售變頻器的控制柜的過程中，首先要了解客戶的工況，要得到以下的數(shù)據(jù)：

機器的型號：工作在的模式是ON/OFF控制，還是MOD控制;加載工作時間和全部工作時間;空氣壓縮機每天的工作時間和每周工作幾天，一年工作多少小時;壓力帶的設(shè)定;如果有電能表的話，將其用電的度數(shù)抄下來。當(dāng)?shù)匾欢入姷碾娰M是多少。知道以上的各種情況后，就可以計算出一年在裝置了有效節(jié)能控制器的情況下，能節(jié)約多少錢。當(dāng)然這個節(jié)能分析非常復(fù)雜，有專門的軟件TOOLBOOKS來計算具體的工況下能節(jié)省多少的電費。

?變頻空壓機維護成本降低的好處

變頻空壓機維護成本降低的好處：

由于采用了有效節(jié)能控制系統(tǒng)，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機的接觸器的壽命?？諝鈮嚎s機的軟件啟動減少了對設(shè)備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。有效節(jié)能控制器控制裝置使空氣壓縮機在決大部分時間處于加載狀態(tài)，各類相關(guān)的電磁閥和氣動元件都極大地減少了動作次數(shù)，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。養(yǎng)活了更換零件的費用和人工費。

另外變頻器控制裝置使空氣壓縮機在絕大部分時間處于加載狀態(tài)，空氣進口過濾器一直處于正向過濾的狀態(tài)，當(dāng)卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態(tài)，變頻器的使用，大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。