氧煤瀝青漆是我國的慣稱，國外習(xí)稱焦油環(huán)氧涂料，它兼具環(huán)氧樹脂與煤焦瀝青的優(yōu)點，能長期經(jīng)受干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環(huán)境，在室內(nèi)、地下、水下等都有優(yōu)異的表現(xiàn)，在海上鉆井平臺、船運壓載艙、污水容器管道內(nèi)壁、礦井井下、冷卻塔內(nèi)壁、隧道、地下倉庫、地下管道等環(huán)境中久經(jīng)考驗，表現(xiàn)不俗，這種長效涂料是我國用途較為廣泛的一種防腐材料。主要用于室內(nèi)、水下及地下和不受陽光照射的設(shè)備，由于純?yōu)r青圖層易被有機(jī),榮劑去除，因此也可用于封存防銹。我國于1974年研制成功環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品，1979年第二代產(chǎn)品也成功問世。自1982年大規(guī)?；褂玫沫h(huán)氧煤瀝青涂料歷經(jīng)20余年涂層依然黑亮、堅硬如故。

施工注意點

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、刺。

②進(jìn)行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當(dāng)增加固化劑；

③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；

④玻璃布的厚度一般為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；

⑤補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物；

⑥補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；

⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強(qiáng)級為3000V，特加強(qiáng)級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，處須補涂。

環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝是怎樣的?

1、將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用，環(huán)氧煤瀝青油漆的雙組份在攪拌混合后，固化較快，夏季氣溫高時，速度應(yīng)更快些。4、使用方便，施工性能好，可直接加水調(diào)節(jié)施工粘度，施工工具可直接用水清洗，降低施工成本。。鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆，以免因涂料固化而無法噴涂，造成浪費。