目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應用的過濾洗滌二合一、三合一裝置，由于其內部都是采用平板式燒結網(wǎng)過濾，通過內部攪拌器的升降和旋轉的雙重作用，將內部固體殘留物排出機外，但常規(guī)的裝置不僅過濾效果不佳、還極易出現(xiàn)濾液滲漏，且使用者的洗滌的麻煩，并不利于使用者進行多次操作。而且常規(guī)的過濾洗滌二合一往往無法快速的將濾液排出，且還不便于操作者對裝置清理完全，還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費的情況。

無菌級多功能過濾洗滌干燥機，具備了上述幾項符合GMP 要求的品質，才能保證機組運轉不污染生產環(huán)境，缸內物料密閉轉移不受污染，這樣的設備會很容易被選擇用于 FDA 批準生產的，設備更能輕松地通過 GMP 驗證。

不斷地提高機組內在品質，趕超水平.無錫雙瑞機械有限公司與眾多藥企達成占率合作合作伙伴關系，研發(fā)生產的無菌級多功能過濾洗滌干燥機經的起市場的考驗，努力為客戶品牌創(chuàng)造更多價值，歡迎撥打咨詢專線，定制屬于您的專屬機型.

新設備筒錐過濾洗滌干燥一體機的研制開發(fā)滿足溶劑型有機顏料環(huán)保生產要求，更是消除工藝技術壁壘、促進著色劑行業(yè)產業(yè)結構優(yōu)化升級的必然趨勢。雙瑞機械過濾洗滌干燥一體機必將促進國內染顏料行業(yè)發(fā)展，滿足工業(yè)發(fā)展對染顏料產品檔次和性能提升、環(huán)境保護及規(guī)模擴大化的需要。過濾和干燥可在一個連續(xù)的系統(tǒng)內進行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料；如需要進一步干燥，濕濾餅從過濾器直接卸入干燥器，干燥后可以機械傳送至稱重、包裝等工段。

將上一工序得到的脫脂溶液在60-65 ℃ 下保溫20-40min，再使用1mol/L鹽酸或硫酸將其 PH 值調節(jié)至4.2一4.5，再加入0.1％一0.3%（按米渣干基質量計）的糖化酶（酶活是10萬IU/g),再在60-65℃下進行酶解反應1.5-2.5H，得到酶解液．

將上一工序得到的酶解液在2000-4000rPm 的轉速下進行離心分離5-15min，得到的固相再用與酶解液等量的水洗滌3-5次，收集洗滌固相．液相中含有葡萄糖等營養(yǎng)物，可用于生產飼料酵母（單細胞蛋白），分離洗滌的作用是去除物料中的非蛋白雜質．