傾斜式燃?xì)馊垆X爐系供低熔點(diǎn)的有色金屬,如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等熔煉或熔化之用。1、爐殼為圓形，它由型鋼及鋼板焊接而成。

2、爐襯是由各種耐火材料及保溫、絕熱、耐火磚、或砌筑節(jié)能型爐襯結(jié)構(gòu)。

3、爐蓋安裝在爐面板上，在爐體傾斜時(shí)、爐蓋手動(dòng)打開(kāi)，便于觀察鋁液情況。坩堝上部見(jiàn)意廠方裝有吸風(fēng)罩。吸風(fēng)罩與車(chē)間排氣管道相連，以排除廢氣。

4、爐體傾斜主要采用機(jī)械和液壓傾斜兩種，可分別采用電器控制和液壓控制來(lái)調(diào)節(jié)爐體。

   燃?xì)馊垆X爐廠家使用爐子來(lái)熔融金屬鋁，然后按照進(jìn)料步驟和熔融步驟，按照制造的工序和流體的步驟，然后循環(huán)加熱。設(shè)備的入口包括進(jìn)料通道，通過(guò)管道將熔化室和設(shè)備的儲(chǔ)藏槽進(jìn)行聯(lián)通，這樣熱量將會(huì)經(jīng)過(guò)循環(huán)通道進(jìn)行傳遞

    熔鋁爐的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)

   1、熔鋁爐的爐口合理配置密封性，爐大門(mén)口不必加爐；爐口密封性嚴(yán)，打開(kāi)時(shí)間少，爐內(nèi)排熱損害小，無(wú)扒渣精練盲區(qū)，實(shí)際操作便捷，實(shí)際操作自然環(huán)境好。

   2、轉(zhuǎn)窯加料：加料便捷，勞動(dòng)效率低，溫度控制起伏小，爐齡長(zhǎng)，加料不占有熔融時(shí)間。

   3、采用環(huán)保節(jié)能燃燒機(jī)為熱原，具備打火易，加熱迅速，噴速高，點(diǎn)燃安全性，氣體產(chǎn)能過(guò)剩指數(shù)小等特性。

     生物質(zhì)熔鋁爐特性特性：集熔化保溫為一體。那麼生物質(zhì)熔鋁爐在應(yīng)用中擁有 哪些的專(zhuān)業(yè)知識(shí)呢？生物質(zhì)熔鋁爐運(yùn)用范疇關(guān)鍵用以配套設(shè)施鋁壓鑄機(jī)械設(shè)備對(duì)工業(yè)生產(chǎn)鋁、鋅、銅等低溶點(diǎn)有色金屬的融化保溫；熔煉：迅速熔煉、生產(chǎn)制造低成本便捷：可從冷爐立即起熔集中化爐，溫度勻稱(chēng)易操縱、空氣氧化燒蝕少、金屬材料成分勻稱(chēng)；低碳環(huán)集中化爐；安全性：新式環(huán)保節(jié)能爐料、全自動(dòng)控溫、常見(jiàn)故障警報(bào)、實(shí)際操作便捷、能夠相互配合機(jī)械臂應(yīng)用集中化爐；一般與鋁壓鑄機(jī)配套設(shè)施，熔化保溫爐集中化爐，靈便：輸出功率調(diào)整靈便便捷、能持續(xù)光滑的調(diào)整；環(huán)境污染小，環(huán)境保護(hù)：以能再生生物質(zhì)顆粒物為然料；鋁水生產(chǎn)制造，符合我國(guó)環(huán)境保護(hù)規(guī)定，水溶液可所有抽空集中化爐，生物質(zhì)熔鋁爐為應(yīng)用生物質(zhì)能源的技術(shù)專(zhuān)業(yè)綠色環(huán)保型溶爐。運(yùn)用坩鍋熔化并保溫一體集中化爐，關(guān)鍵供熔化或熔煉鋁、鋅、鉛、錫、鎘等低溶點(diǎn)有色金屬及鋁合金。拆換耐磨材料種類(lèi)便捷集中化爐，也可用以化鋰溶液保溫、除氣、精練。

     中頻熔鋁爐的背景：

　　合金鋁熔化傳統(tǒng)的是以柴油爐、燃?xì)鉅t、電阻爐為主要熔化爐。合金鋁為非導(dǎo)磁材料，早期感應(yīng)電爐熔化合金鋁難度比較大。隨著科技進(jìn)步，中頻元器件的成熟，中頻爐熔鋁已經(jīng)成為趨勢(shì)。

     中頻熔鋁爐的特點(diǎn)：

    1、中頻熔鋁爐加熱速度快、工作環(huán)境好、節(jié)能環(huán)保。

    2、中頻熔鋁爐?操作方便、即開(kāi)即用

　 3、中頻熔鋁爐加熱溫度均勻、金屬成分均勻，燒損少

　 4、中頻熔鋁爐利用率高，方便更換品種

　 5、中頻熔鋁爐升溫速度快，溫度易于控制，生產(chǎn)。