壓力管道安裝要按先內管后夾套管的工藝要求進行，硬度不應作為熱處理是否合格的依據(jù)，應根據(jù)焊接工藝評定提出預熱要求。當環(huán)境溫度低于施焊材料的允許溫度時，明確控制熱處理過程是保證熱處理質量的主要手段的觀點，敷設方式有架空、沿地、埋地，甚至經(jīng)常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質量控制要求較高。應檢查熱處理過程是否受控，根據(jù)壓力管道的施工要求，液體管道的試驗壓力應以點的壓力為準，但點的壓力不得超過管道組成件的承受能力，以確定熱處理結果是否合格和是否需要返修。管道工程圖的表示方法（1）管道圖例：管道圖中的管子，管件和閥門采用規(guī)定的圖例加以表示，其并不完全反映事物的形象，只是示意性地表示具體的設備或管件。

管道安裝技巧

異議未解決前，該批產(chǎn)品不得使用。凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗的樣品中，若有一件不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應作好標識和隔離。閥門的外觀質量應符合產(chǎn)品標準的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強度的缺陷。管件的表面不得有裂紋，外觀應光滑、無氧化皮，表面的其他缺陷不得超過產(chǎn)品標準規(guī)定的允許深度。坡口、螺紋加工精度應符合產(chǎn)品標準的要求。掌握管道工程圖中的習慣畫法和規(guī)定畫法A、給水排水工程圖中，常將安裝于下層空間而為本層使用的管道繪制于本層平面圖上。

管道壓力試驗

在一個工程項目中，某個系統(tǒng)的工藝管道安裝完畢以后，就可以按設計規(guī)定，對管道進行系統(tǒng)強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性。一般輸送液體的管道都采用水壓試驗，輸送氣體的管道多采用氣體進行試驗。

管道壓力試驗之前應具備以下條件：

(1) 試壓范圍內的管道安裝工程除涂漆、隔熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規(guī)定。

(2) 管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。

(3) 試驗用壓力表已經(jīng)效驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為測壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。

(4) 符合壓力試驗要求的液態(tài)介質或氣體已經(jīng)備齊。

(5) 按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。

(6) 對于輸送流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，規(guī)范規(guī)定要求的資料已經(jīng)復查。

(7) 待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

(8) 待試管道上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

(9) 試驗方案已經(jīng)批準，并已進行了技術交底。

管道的吹掃和清洗

管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應進行吹洗。吹洗的方法應根據(jù)對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理；公稱直徑小于600mm的液體管道，宜采用水清洗；公稱直徑小于600mm的氣體管道，宜采用空氣吹掃；蒸汽管道應以蒸汽吹掃；其產(chǎn)品及服務廣泛應用于石油、化工、電力、制藥、染料、制革、紡織、食品、制冷、桶槽制作等行業(yè)。非熱力管道不得用蒸汽吹掃。