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對焊法蘭自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

對焊法蘭應按公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號,配用的鋼管系列代號（配用米制管代號為“系列2”,配用英制管不標記）和標準編號進行標記.

標記示例：公稱通徑80mm,公稱壓力4.0MPa（25bar）的凸面對焊鋼制管法蘭（配用米制管）

法蘭 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000

公稱通徑100mm,公稱壓力5.0MPa（25bar）的突面帶頸平焊鋼制管法蘭（配用英制管）

法蘭 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000

法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中為常見,法蘭都是成對使用的.

對焊法蘭金屬熔化，橫截面開始為其F形式的填充，經(jīng)過金屬的截面進行為其F4FH焊縫的融合，融合化比為7。還有就是對焊法蘭在兩根管道的端部進行對焊，千萬要注意這方面的問題，這樣不僅可以達到正常的使用效果，還可以避免它的使用壽命的縮短。它的大小在影響焊化的時候，成分和不銹鋼法蘭組合的機械性能可以比較，整個金屬的焊縫所占比例為大小的一部分，因此當焊縫的鋼材和化學想差比較時候，焊縫的化學受到了材料的影響。

熔合點表示各種比例的占據(jù)，經(jīng)過金屬和化學成分的對比，如果兩個分點相差較大時候，熔合的母材成分和對焊成分的影響就越大，經(jīng)過當非標法蘭比焊絲的較多雜質(zhì)時候，

不銹鋼法蘭焊縫化學成分受鋼材成分 影響的程度直接與熔合比有關(guān)。熔合比越大．母材成分對焊縫成分的影響越大。增大產(chǎn)生的熱裂縫會有所傾向。

當大口徑的法蘭鋼材金屬含有合金元素較多的時候，焊絲含金屬元素的就較少，經(jīng)過合金元素的改善和焊縫的能力來看，增加熔合點的比較和高熾縫力學性能。一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應符合JB4726-4728的相應要求。經(jīng)過分析來看，大口徑的不銹鋼法蘭式鋼材中含金量比較少的，76素較少的形式，控制的焊絲金材料進過元素較多時，這些合金元素就對改善焊縫的起重起到關(guān)鍵的作用之一。

對焊法蘭自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，兩個管子合在一起焊接。平焊法蘭是內(nèi)孔加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面再焊接。平焊和對焊是指法蘭和管道連接時的焊接方式。

對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭，它不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡。對焊法蘭的相關(guān)資料如下：

（1）對焊法蘭的螺栓孔中心圓直徑為50mm----2130mm

（2）對焊法蘭的螺栓孔直徑為11mm-30mm

（3）對焊法蘭的厚度：12mm-58毫米

（4）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )

（5）法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)

（6）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）

對焊法蘭特別適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接，也用于輸送價格昂貴、、介質(zhì)的管路上。