從PLC圖上無法判斷故障原因，于是檢查測量電路模塊6Fxl，121-4BA無 報(bào)警顯示，正常。在工作臺(tái)定位的過程中，用示波器測編碼器的反饋信號(hào)，判定編碼器出現(xiàn)故障。拆下編碼器，拆下其外殼，發(fā)現(xiàn)其光電盤與底下的指示光柵距離 大近，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生摩擦，光電盤里圈不透光部分被摩擦劃了一個(gè)透光圓環(huán)，導(dǎo)致產(chǎn)生不良脈沖信號(hào)，經(jīng)更換編碼器問題解抉?，F(xiàn)在考慮當(dāng)初的報(bào)警沒有顯示測量電路 故障，是因?yàn)榫幋a器光電盤還沒有完全損壞，是一個(gè)隨機(jī)性故障，CNC無法顯示真正的報(bào)警內(nèi)容，因此數(shù)控設(shè)備的報(bào)警并不能完全徹底說明故障原因，需要更加深入地進(jìn)行分析。

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數(shù)控機(jī)床關(guān)于我國的零件的加工以及工業(yè)的開展做出了非常重要的效果，液壓體系作為數(shù)控機(jī)床的重要結(jié)構(gòu)之一，可是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的液壓體系短少相應(yīng)的保護(hù)作業(yè)，因?yàn)橐簤后w系的毛病對(duì)數(shù)控機(jī)床的加作業(yè)業(yè)形成了非常嚴(yán)峻的影響。往后需求進(jìn)一步注重和完善數(shù)控機(jī)床的液壓體系的保護(hù)作業(yè)，削減液壓體系的典型毛病，保證數(shù)控機(jī)床作業(yè)順利進(jìn)行。

機(jī)床上出現(xiàn)的振動(dòng)，可分為受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。在激振力的持續(xù)作用下，系統(tǒng)被i迫引起的振動(dòng)為受迫振動(dòng)。機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。由于機(jī)床的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同，因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對(duì)位移，這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差i大可占全部誤差的70%。對(duì)于機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度，尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接的對(duì)機(jī)床動(dòng)態(tài)精度作出綜合的評(píng)價(jià)。