石墨坩堝的使用注意事項：

1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。

4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

石墨坩堝的應(yīng)用范圍

石墨坩堝在坩堝行業(yè)內(nèi)被廣泛使用并稱贊。因為其較高的穩(wěn)定性和使用壽命。它的出現(xiàn)也給一些行業(yè)帶來了的改變，那么石墨坩堝的應(yīng)用范圍有哪些呢？

石墨坩堝的原料顧名思義就是石墨了，石墨這種物質(zhì)具有超高的耐高溫性，在高溫環(huán)境下，其不但膨脹系數(shù)小，而且對急冷、急熱的環(huán)境變換也有著良好的適應(yīng)性。對酸堿溶液的腐蝕也有著很好的抗性。綜合其特點就是耐高溫，抗酸堿，穩(wěn)定性高。

所以根據(jù)這些特點，其在各個行業(yè)都有很好的表現(xiàn)。不如在金屬的冶煉方面，以為其穩(wěn)定性強，不易跟金屬進行化學(xué)反應(yīng)，而且傳熱快。所以稱為在金屬冶煉行業(yè)的一個新的助手。這個助手的性價比和實用性是上上之選。1表面涂層法涂層法即在石墨材料表面上噴涂一層耐氧化涂層，一般涂層根據(jù)涂層物而異，涂層工藝各不相同，所制得的制品的特性也不相同。其次，在一些化工業(yè)對一些溶劑或者物品的測試和生產(chǎn)中也會用到石墨坩堝。它的抗化學(xué)性讓人們在生產(chǎn)過程中完全放心。不必擔(dān)心化學(xué)物品和其會有所反應(yīng)。從而使得工作更加方便。

石墨模具之模具拋光

隨著塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度。在使用坩堝進行澆注時，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)范進行，以免損壞石墨坩堝。而生產(chǎn)光學(xué)鏡片、鐳射唱片等模具對表面粗糙度要求極高，因而對拋光性的要求也極高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以使模具擁有其它優(yōu)點，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。

模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。其中生產(chǎn)的中空鍍鋁用石墨坩堝，擁有專利技術(shù)極大的延長坩堝的使用壽命，其性能和理化指標國內(nèi)領(lǐng)，達到國際同類產(chǎn)品水平，實現(xiàn)進口產(chǎn)品國產(chǎn)化代替。模具拋光一般是使用油石，砂紙，拋光膏等，對模具的型腔表面進行打磨，使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具打磨。

模具拋光技巧：

模具拋光不要一開始就使用細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。因此，隨著高功率和超高功率石墨電極的推廣與應(yīng)用，我國目前基本上不生產(chǎn)不易氧化涂層石墨電極。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，后再用細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上并不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。