應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。手工焊接時(shí)一層必須用Φ3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，二層方可用粗焊條(Φ4mm或Φ5mm)，采用E4303或E4316焊條。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁：外徑300mm管樁預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm，其余規(guī)格保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm；用于特殊環(huán)境下的管樁，保護(hù)層厚度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程的要求。根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。

 鋼護(hù)筒埋設(shè):根據(jù)樁位，使護(hù)筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm。護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實(shí)，確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，再次校正護(hù)筒中心偏差，并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度，使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。

   如何預(yù)防施工過(guò)程中的爆樁；出廠之前的檢驗(yàn)

 ；管樁在出廠之前應(yīng)分四個(gè)步驟進(jìn)行檢驗(yàn)，一是管樁在脫模時(shí)由質(zhì)檢檢驗(yàn)一遍，二是在出釜后進(jìn)入堆場(chǎng)之前應(yīng)有入庫(kù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。

 灌注水下砼:灌注前料斗下覆隔水蓋板。開(kāi)始灌注時(shí)，開(kāi)啟料斗，并立即連續(xù)供料，使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下。隨著砼連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)砼面不斷上升，導(dǎo)管的埋深也在不斷增加，如何預(yù)防施工過(guò)程中的爆樁；出廠之前的檢驗(yàn)

 ；管樁在出廠之前應(yīng)分四個(gè)步驟進(jìn)行檢驗(yàn)，一是管樁在脫模時(shí)由質(zhì)檢檢驗(yàn)一遍，二是在出釜后進(jìn)入堆場(chǎng)之前應(yīng)有入庫(kù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，現(xiàn)象:在壓樁過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。

管樁的施工工藝

焊接前應(yīng)將兩個(gè)樁頭上下角鋼連接范圍內(nèi)及樁帽頂面的鐵銹、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干凈，并且兩樁帽應(yīng)緊貼后才可以施焊。焊接方法：預(yù)應(yīng)力管樁焊接時(shí)則由三個(gè)電焊工在互成120度角的方向同時(shí)施焊。焊接時(shí)應(yīng)使焊矩角度保持在30o~45o之間。一層必須用Φ3.2mm焊條打底確保根部焊透，第二層以后方可用粗焊條（Φ4mm、Φ5mm）