太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

天合機(jī)械為您分享：哪些因素會影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量？

金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量如何去保證？相信這是很多用戶都會比較關(guān)注的問題，但是要解決這個(gè)問題，首先必須了解有哪些因素會影響金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量？接下來，讓我們一起來認(rèn)識。

材料的厚度

激光切割適合于切割薄板，在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時(shí)候，材料切口極為光滑。

激光輸出功率及模式

激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)量越好。

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天合機(jī)械為您分享：激光切割的相關(guān)知識

工作模式：連續(xù)模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標(biāo)準(zhǔn)輪廓。而為了熔化穿孔或者產(chǎn)生精密的輪廓，則采用低頻的脈沖激光。

切割速度：激光功率和激光切割速度必須互相匹配。太快或者太慢的切割速度都會導(dǎo)致粗糙度的增加和毛刺的形成。

噴嘴直徑：噴嘴的直徑?jīng)Q定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚，氣體噴流的直徑也要越大，相應(yīng)地，噴嘴口的直徑也要增大。

天合機(jī)械為您分享：激光切割厚板的遇到的問題

碳鋼厚板穿孔問題 在厚板加工中穿孔時(shí)間占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點(diǎn)是速度快（1秒，以t16mm 為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高進(jìn)而影響接下來的整體切割過程。對許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí) 間就很長（12秒），會導(dǎo)致切割的效率下降和單位成本的提高。

天合機(jī)械為您分享：在中厚板加工中遇到的問題的解決方案

切割斷面改善方案 對于碳鋼來說改善切割斷面的重要因素是控制對板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。

在同一塊國產(chǎn)板材上用傳統(tǒng)條件和K-CUT條件進(jìn)行切割的效果比較。司機(jī)室蒙皮為空間曲面結(jié)構(gòu)的鋁合金薄板件，特別適合使用三維激光進(jìn)行切割。而對于不銹鋼來說改善切割斷面的重要因素則是光束的改良（改善焦深）與輔助氣體的有 效利用。亮面切割技術(shù)就是改善了發(fā)振器和噴嘴所得到的結(jié)果。改善后的效果。斷面上部粗糙度8μ、下部12μ堪比機(jī)械加工。