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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 14:54  
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傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高
中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強(qiáng)達(dá)到50-100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃-120℃,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達(dá)到這個(gè)濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃-110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%-35%,加之成型過程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。
根據(jù)《目錄》,按照控制嚴(yán)格程度,將禁燃區(qū)內(nèi)禁止燃用的燃料組合分為Ⅰ類(一般)、Ⅱ類(較嚴(yán))和Ⅲ類(嚴(yán)格)。生物質(zhì)成型燃料已從Ⅰ類、Ⅱ類中成功“除名”,即使在(zui)為嚴(yán)格的Ⅲ類名單中,也僅對(duì)其燃用方式進(jìn)行規(guī)范,將非專0用鍋爐或未配置高0效除塵設(shè)施的專0用鍋爐燃用的生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行管控。
同時(shí),《目錄》確定的高污染燃料僅適用于城市人0民0政0府依法劃定的高污染燃料禁燃區(qū)的管理,不作為禁燃區(qū)外燃料的禁燃管理或其他管理依據(jù)。
生物木質(zhì)顆粒取暖爐是以生物質(zhì)木質(zhì)顆粒作為燃料的新型環(huán)保產(chǎn)品,是針對(duì)個(gè)人家庭、私人別墅、小型會(huì)議場(chǎng)所、小型辦公場(chǎng)所及酒店類或大廈的前廳、咖啡廳、連鎖店、餐廳、門店、公寓、健身房等需要而設(shè)計(jì)開發(fā)的一款集智能、美觀、節(jié)能、環(huán)保為一體的取暖設(shè)備。具有取暖效果好,熱效0率高,燃燒完全,無0煙0塵,節(jié)能環(huán)保,安全性能高,有利于室內(nèi)空氣循環(huán),升溫快,空氣干濕宜人等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),生物木質(zhì)顆粒取暖爐真實(shí)動(dòng)感的火焰把大自然帶進(jìn)了居室,營造出溫暖舒適、浪漫高雅的氣氛,是一種“看得見的溫暖”。