送料機適用范圍：

　　1、材料寬度0-1800mm，材料厚度0.2-3.2mm，下料圓片的大直徑1000mm。

　　2、適用材料：鋼、鐵、銅、鋁、特殊合金、雙金屬及一些高張力特殊板材。

　　偏擺伺服送料機性能特點：

　　1、降成本：在材料寬度允許調(diào)節(jié)下可進行多次移位，通常移位角度為60度，每一次移位可節(jié)省7%的板材，在實際下料圓片大小不等時，可依材料寬度對排布角度進行改變，提供材料利用率。

　　2、率：在多次偏擺情況下，仍能保持每分鐘60次的送料速度。

　　3、：在連續(xù)沖壓加工生產(chǎn)過程中，圓片下料邊與邊的小距離可設(shè)定在0.5mm以內(nèi)，每次的移動誤差可保證在±0.08mm以內(nèi)。

　　4、偏擺伺服送料機機臺機構(gòu)緊湊，自帶機架安裝在沖床側(cè)邊上，占地空間小。

　　5、操作簡便、性能穩(wěn)定：偏擺伺服送料機采用全套數(shù)控系統(tǒng)全自動化控制，實際使用時只需一位操作人員在偏擺送料機控制電箱觸摸屏上輸入材料寬度、厚度、圓片直徑、送料步距后，電控系統(tǒng)就會自動計算出佳化的偏移量和送料距離，完全實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。

送料機非正常運轉(zhuǎn)的滾筒軸承

　　在滾筒運轉(zhuǎn)過程中，滾筒軸承作重載低速滾動運轉(zhuǎn)，如果軸承潤滑不良或裝配不合理，可能引起軸承和軸承座異常高溫。因軸承座固定不運轉(zhuǎn)，容易黏附并引燃帶油棉紗等低溫物品。

　　某港煤碼頭帶式送料機曾發(fā)生一起火災(zāi)事故，由于張緊滾筒軸承座潤滑不良，使軸承在轉(zhuǎn)動過程中內(nèi)部產(chǎn)生干摩擦，摩擦熱量傳遞至軸承座外表，引燃了軸承座外表黏附的帶油棉紗，導致驅(qū)動部張緊滾筒軸承座處的輸送帶、機架和系統(tǒng)附件報廢。

　　防范這類著火源起火的方法是：制定嚴格的滾筒檢修和保養(yǎng)標準，保證軸承正確安裝；按照“定期、定人、定點、定質(zhì)和定量”的“五定”潤滑要求，潤滑滾筒軸承；發(fā)現(xiàn)滾筒和軸承座處有異常聲音時，要及時檢查確認。

三合一送料機發(fā)展的4個點1：降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為送料機選型的重要指標之一。 2：減少各種送料機在作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。 3：擴大三合一送料機的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、性、性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、、易結(jié)團、粘性的物料的送料機。  4：使三合一送料機的構(gòu)造滿足物料搬運系統(tǒng)自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式送料機應(yīng)能滿足分揀動作的要求等。沖床自動送料機-鋸床自動送料機采用西門子PLC和西門子觸摸屏控制，采用進口伺服電機控制進給送料。

自動沖壓送料機生產(chǎn)廠家模具的注油，注油量和次數(shù)由加工材料的條件而定，無銹無垢的材料，要給模具注油，油用輕機油。有銹有垢的材料，加工時銹會進入模具和外套之間，使得凸模不能自由移動，這種情況下，如果上油，會使銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用洗干凈，重新組裝，這樣就能進行滿意的加工。送料機送料步距的丈量：在丈量時，沖床無需裝置模具，然后寸動操控沖床運轉(zhuǎn)送料，送料一次做一次記號，送料大概十次后，剪斷資料拿出來依據(jù)所做的記號來丈量送料是不是精。