激光清洗方法主要有4種：

①激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污；

②激光 液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污；

③激光 惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化；

④運(yùn)用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。

    目前較常用的是前3種方法。第4種方法僅見(jiàn)于石質(zhì)歷史物品的清洗中。

    國(guó)際上，激光清洗技術(shù)對(duì)石質(zhì)材料的應(yīng)用已有十幾年的歷史。在我國(guó)，石質(zhì)材料的激光清洗起步較晚。由于激光設(shè)備的投資還較為昂貴，普遍化應(yīng)用還有一定難度。但是激光清洗技術(shù)具有傳統(tǒng)清洗方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，隨著技術(shù)的不斷完善和設(shè)備的批量化生產(chǎn)，激光清洗技術(shù)必將在石質(zhì)材料的清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。

激光清洗機(jī)市場(chǎng)前景廣闊，各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯

日用工業(yè)產(chǎn)品和工業(yè)產(chǎn)品，都要用到表面處理技術(shù)中的一種或者幾種技術(shù)和工藝，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或市場(chǎng)需要的功能。工業(yè)制品的電鍍、磷化、噴涂、焊接、包裝以及集成線路裝配過(guò)程中，必須除去表面上的油脂、灰塵、銹垢及殘留的溶劑、粘結(jié)劑等污物，以確保下道工序的質(zhì)量?，F(xiàn)行在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場(chǎng)的要求下，其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。

與傳統(tǒng)的清洗方法（如機(jī)械摩擦、化學(xué)腐蝕和高頻超聲等）相比，激光清洗可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。其具有工作、成本低、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、對(duì)基材無(wú)損傷和材料的適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，完全符合綠色、環(huán)保的加工理念，是目前、有效的清洗方式。雖然目前激光清洗還沒(méi)有完全取代傳統(tǒng)的清洗方式，但隨著國(guó)家對(duì)制造業(yè)節(jié)能、減排等環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，激光清洗將以它的優(yōu)點(diǎn)逐漸走進(jìn)人們的生活。